镗床的保养
镗床累计运转800h后,按规定需进行保养。
保养的主要内容有:
(1)外保养
主要清除机床的外部污秽、锈蚀,并保持传动件的清洁,补齐紧固手柄及螺钉等。
(2)主轴箱及进给变速箱的保养 调节V带和主轴箱夹紧拉杆;清洗各滤油器、油槽;检查平衡锤的钢丝绳的紧固情况;擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。
(3)工作台及床身导轨的保养 擦洗工作台各处,调整挡铁及镶条间隙,修光毛刺。
(4)后立柱的保养 擦洗各后轴承座、丝杆,并调整镶条间隙等。
(5)润滑系统的保养 清洗各油线、油毡及油槽;清洗冷却泵、滤油器、过滤网及冷却箱;补齐油杯。
(6)电器部分的保养 清扫电器箱、电动机,保持电器装置的固定、安全及整齐。
镗工须遵守哪些安全技术
镗工须遵守以下安全技术:
(1)工作前须检查设备及工作场地,排除发生事故的隐患。
(2)镗削时严禁测量工件尺寸及对样板,,不许用手摸加工面,不准将头贴近加工处,不准隔着转动的镗杆取物。
(3)平旋盘刀架的螺钉要拧紧,不准用手去刹住转动着的镗杆和平旋盘。
(4)回转工作台时,须将镗杆缩回,避免镗杆与工作台相撞而发生事故。
(5)凡两人以上操作一台镗床时,应相互密切配合,避免发生事故。
(6)严格执行交接班制度。
(7)应执行首件检查制度。
什么叫划线?试述划线的种类和作用。
按照图样的技术要求,在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的过程,称为划线。
划线可分为平面划线和立体划线两种。
划线的作用是:
(1)使工件在空间加工时有一个明确的取舍目标。
(2)通过划线借料(借正),能纠正工件因铸造产生的位置偏差。
(3)划线相当于对铸件及箱体零件的检查,避免了经镗削加工后才发现缺陷及疵病,造成浪费。
摇臂钻床攻丝离不开丝锥这种工具,用丝锥加工内螺纹的方法叫攻丝,丝锥丝锥是攻丝的刀具。攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外,对工件材料还产生挤压作用。挤压结果,可能造成丝锥被挤住,发生崩刃、折断及工件乱扣现象,所以要根据不同材料确定螺纹底孔的直径和深度,以免对丝锥造成损坏。
1、工作前须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、钻床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时,将横臂降到低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。
10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
11、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。排除故障或修理时,应切断电源,待设备完全停止运行后,才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。
12、下班前要整理钻床,加注润滑油,擦拭设备,关闭电闸。对钻床进行保养,保持设备整洁
13、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时须停车并切断电源。
14、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
铣钻床
工作台可纵、横向移动,钻轴垂直布置,以钻削为主并能进行铣削,一般为台式铣钻床,也有十字工作台立式铣钻床和卧式铣钻床,适用于单件、小批生产中对中小型零件进行钻削和铣削。