履带扒渣机和轮式扒渣机的组成是哪些：动力系统，输送部分，液压控制部分，传动部分，操作部分，电气控制部分，挖掘装载部分，底盘部分，从扒渣机的机身来看扒渣机就一个液压系统，一个输送系统，一个扒渣系统。挖斗也是一个费力杠杆原理，同样在大臂Z长的时候挖掘机能达到大。斗齿与地面的夹角在硬土质35度左右，一般土质45度为宜，因为这个角度可以让压强Z化。此时的挖掘距离Z短，也减少了小臂伸出的长度，小臂越长挖掘力越小。同时扒渣机的类和扒渣机的行走输送还有功能有关系，例如履带皮带和履带刮板，轮式皮带，轮式刮板，煤矿防爆，折尾型扒渣机，破碎锤型扒渣机，根据动力方式，有液压扒渣机，电动扒渣机，大坡度扒渣机。
使用的范围也有区别，有在矿山上使用的，有在城市管网建设使用的，还有在引水洞，不同的工程使用的扒渣机也是不一样的。在扒渣机进入施工现场后操作人员应先观察工作面地质及四周环境情况，以免对车辆造成划伤或损坏。机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。驾驶员做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成的经济损失，由本人承担。
履带扒渣机为全液压履带结构，采用特的反铲系统来扒取岩石，将岩石扒入中央的刮板运输槽，并依靠刮板运输机构将岩石从前部输送至后部的接续设备中，同时，履带扒渣机的铲斗也可以用来清理工作面。
矿用扒渣机动臂保持阀的故障分析：
1.操作动臂手柄时，动臂不会掉落。动臂使阀保持灰尘，阻塞孔口，并保持动臂以保持阀活塞清洁或通风。
2.引擎无法自动怠速。原因是选择了自动减速模式，相关的压力开关已损坏，节流孔被堵塞。
小型扒渣机杆收缩系统的失效分析：
1.斗杆缸压力低：由于翘板回路单向阀卡在打开位置，因此斗杆油入口室与回油室连通，卸下斗杆换向阀芯并打开连杆循环清洁并清洁阀门。
2.杆的拉入速度和气穴噪声低，并且手筒从完全伸出的位置振动到缩回的位置。杆式环路止回阀的孔被堵住，杆缩回。故障或杆回路单向阀卡在关闭位置，拆卸并清洁。
3.杆无法缩回。反转阀芯的杆在关闭位置停止移动，而臂反转阀芯被卸下并清洗。
主要由电动机，液压行走，挖掘装置，行走装置，皮带输送卸料和电器控制系统等部分组成。整车液压系统由一台15kw电动机为动力带动齿轮泵，液压油经油箱到多路阀到执行动作元件再回到油箱，通过多路阀的四个手柄完成对液压装置的控制。它的优点就是操作灵活，出渣，以：2m*2m巷道为例，一排炮在一小时左右就可以清理干净。
扒渣机作业前需在没有物体运作的前提下试运行，通俗的说就是空挖，空载运转和无负荷操作。这样既能达到检查的效果，又能熟练操作手感，为一天的工作做好准备。只有平时保养好扒渣机，才能提高工作效率，节约配件成本。
扒渣机的销轴和铜套是扒渣机工作时的重要连接部分。平时要多注意保养，勤打黄油，勤清理杂物。如果打不进黄油，要分析原因，黄油嘴是否损坏或堵塞。施工方应制定扒渣机管理专项制度。扒渣机的维护应由专人负责管理、专人检查，以免相互推卸责任。
在使用矿用扒渣机时，究竟都有哪些需要我们注意的地方呢?
1、石块的粒径
扒渣机在对破碎的石块进行输的时候，一定要注意石块的大小。每一台矿用扒渣机在设计的时间，通过的石块大小都是有影响的，依据输送带的宽度，石块不能太大，如果我们为了节省成本，在排炮时没有科学计算，造成破碎石块太大，很容易划伤输送带，造成不必要的损失。
2、按时润滑
矿用扒渣机在运行的过程当中，由于大、小臂和挖斗不断往复动作，很容易造成连接销轴的磨损，所以我们需要定期地打入黄油。而对于打黄油的次数，我们需要根据销轴的磨损程度来确定。
3、定时更换液压油
液压油使用一段时间后，因为在矿内工作，不可避免的混入粉尘，长时间积累的粉尘如果混入液压系统的话，可能会堵塞油泵、操作阀和分流器等，轻则造成整机无力的现象，重则减少矿用扒渣机的使用寿命，因些我们一定要养成定时更换液压油的习惯。
