真空乳化机的正确养护方法有哪些?
1、乳化终了后,必需将乳化机清净洁净,这样既坚持定、转子的工作效率又能起到了维护乳化秘密封的作用。必要时在该外围左近设计装置一套清洗循环安装。
2、真空乳化机确认接通机封冷却水后,启动电机,再三请求电机转向应与主轴的转向标志分歧方可运转工作,严禁反转!
3、运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必需在停机后调理机封的压力。
4、依据用户运用的介质不同,对进出口过滤器必需作定期清洁以免进料量减少而影响消费效益。进入工作腔内物料必需是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会形成闷机而损坏乳化机。
5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内,以免形成工作定子、转子及设备的消灭性的损坏。
6、 在使本乳化机前要制定出相应的平安消费操作规程,确保操作人员和设备的平安。在电器控制系统用户要设置平安维护系统,并有良好牢靠的电器电机接地安装。
7、真空乳化机需定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时改换相应的部件以分散、乳化的效果。
8、在运用乳化机时,液态物料必需连续输入或在容器内坚持一定量。应防止空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损!
9、真空乳化机在运转过程中一旦呈现异常声音或其它毛病时,应立刻停机检查,待扫除毛病后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗洁净。
启动前的准备:
1.启动前检查乳化机设备传动链的松紧,松紧不合适时及时调整;
2.启动前检查润滑系统油箱中的润滑油是否充足,不足时及时添加;
3.启动前,检查乳化机设备传动链上是否有油渍残留,如有应及时清理;
4.开机前检查气管和接头是否漏气;
5.启动前检查气源压力是否正常;
如何保养乳化机设备?
一、按规定时间清除格栅渣。汛期应增加洗消次数,水流畅通。格栅除污机在工作状态下,一旦发现监控设备有故障,停机及时维修。
二、进水区、出水区的设备保养一般,乳化机装卸密封处润滑油每半年检查调整一次。还应定期检查和维护集水箱的浮子液位计和转换装置。
三.乳化机的维护和保养。定期检查、调整或更换乳化机入口和出口闸阀。定期检查提升池的水尺及其转换装置设施。为备用乳化机能正常工作,一般每月试运行一次。当温度低于0℃时,泵壳内的水应及时排出。
四、风机维护保养工作无油或缺油时严禁风机运行,启动前需检查润滑油。并做好定期检查工作,发现异常情况要及时制止并进行详细检查。检查轴承润滑油和水冷、风冷管道,一般三个月修理一次。
五、乳化机维护保养工作涉及乳化机时还应做好相应的检查工作,定期清理加药罐内的杂物。要定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况,一般保养间隔也是三个月。
六、曝气沉砂池的维护。每月调整乳化机的限位装置一次。确保排沙管、排水通道和砂水分离器的平稳运行。确保沉砂池、相关设备和相关部件的卫生。