谷冷机仓型的粮库使用要求。只有搭配合适的筒仓类型，才能发挥出佳效果。粮食冷却器对于浅圆形筒仓和大房间式筒仓是经济和有效的。谷冷机在大型筒仓中使用粮食冷却器，可以减少因储存粮食产生热量而“返仓”的成本，从而降低卸粮过程中的粮食成本。同时，粮食冷却器可以降低粮食温度，延缓粮食品质变坏，降低熏蒸成本，减少储藏粮食的污染；此外，提高了仓储机械化水平，节省了大量劳动力，降低了粮食仓储成本。
尽量排除不利因素，合理设定送风温度和湿度，尽量离心风机的风量和粮堆的交换次数。实验表明，风量影响换气次数，粮堆换气次数不足会影响冷却效果。因此，合理掌握风量和交换次数是提高制冷效果的另一个重要条件。同时，合理放置粮食冷却器（置于阴凉处或工作棚内），避免强光辐射造成排气压力过大而停机。
为了营造合理的粮库环境，控制生物的生命活动，安全粮食储存，生产中使用的主要粮食储存技术有： (1)粮况检测：利用计算机电子检测技术，可以随时了解深埋粮堆的粮食储存状况，具有重要意义。用于掌握粮食状况的变化动态并及时做出反应。这些措施是非常有利的。 (2)干控：通过控制储存粮食的含水量，如高温烘干、机械通风等，营造不利于昆虫生长的低湿环境。 (3)温度控制：通过控制储藏粮食的环境温度，如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等，营造不利于虫霉生长的低温环境。 (4) 空气控制：通过改变粮食储存环境的气体比例，达到杀虫、抑制霉菌、保持粮食原有品质的目的，如低氧（1-4%）、高CO2（>36 -40%)、高N2(>99%)等。 (5)化学防治：利用药剂产生的有毒气体阻断虫害的正常代谢过程，达到杀虫的目的，如药剂熏蒸、有机酸抗菌、食品保鲜保护剂。 （6）粮食综合保鲜技术：在长期粮食储藏实践中，我国粮食储藏工作者开发了具有中国特色的综合治理技术，采用“双低”（低氧、低氧）等多种粮食储藏技术。剂量）、粮食“三低”（缺氧、低剂量、低温）贮藏。
谷物冷却机的工作效率的高低不仅与设备的质量有关系，而且与操作人员的使用方法也密切相关，归结起来就是日常的保养和维护，谷物冷却机润滑保养工作决定了设备的运转情况。环温低，湿度大，一般的通风风机已无法使用，此时可以利用谷物冷却机，来给仓粮降温除湿，这时使用设备尤其要注意，压缩机的预热时间是否足够，开启的压缩机的台数应酌情减少。等待设备自动卸载，需要调整时间较长，我们则可以采取手动方式，停止压缩机的工作台数。
谷物冷却机的工作良好取决于设备正确的操作方法，谷物冷却机在工作过程中皮带的松紧要适量，各部件的摩擦和消耗量大，良好的润滑是设备正常工作的必要条件，其次应定期做好谷物冷却机的检查维护和维修工作，定期做磨损修复。定期检查轴承的使用情况，设备在关机时不再添加物料，因为如果谷物冷却机里面还有物料，而谷物冷却机正在关闭，物料很容易损坏设备，电源烧毁。后如果若在作业过程中，出现任何不正常的声音和躁动，一定要立即停止设备，立即检查异常，否则，出现任何事故，这都是不可抗拒的。
谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条： 1、过压保护停机； 2、出风温度、湿度过高保护停机； 3、过载保护停机； 4、变频器故障保护停机； 5、显示屏的示值不正常显示； 6、制冷压缩机不工作。 遇到上述问题出现，许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用，则取决于人员的操作方法，环境温度的高低，这是客观环境与硬件设施之间，不容忽视的重要因素之一。
