塑料具有耐腐蚀性
塑料既不像金属那样在潮湿的空气中会生锈，也不像木材那样在潮湿的环境中会腐烂或被微生物侵蚀，另外塑料耐酸碱的腐蚀。因此塑料常常被用作化工厂的输水和输液管道，建筑物的门窗等。
pp储罐的结构形式主要有卧式贮罐、立式储罐和球形储罐。设计贮存设备，满足各种给定的工艺要求，考虑贮存介质性质、容量大小、设备位置、钢材耗量以及施工条件等来确定储罐的形式。
当pp贮罐内储满液体时，顶部禁止站人或堆放货物 ，禁止碰撞，非产品外禁止搬动运输；如若需搬动产品，放干罐体内的所有液体且产品处于空置情况下才可搬运。组装后，关闭出水管和泄水管，打开进水管，边放水边检查至盛满水，24小时不漏水为合格。
真空计量罐
性能特点
1、操作压力：负压-0.1MPa
2、操作温度：-10℃~90℃
3、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长
4、重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较方便。
5、真空罐规格：50L——20000L（特殊规格可另行制作）
塑料储罐出现裂纹的影响因素有预热温度，工艺规范，结构刚度等，下面介绍：
1、塑料储罐的焊接工艺和规范，采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条等，容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹，在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。
2、焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法，预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性，预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。
4、塑料储罐含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高，焊接次序。
塑料储罐同样的焊接性能材料和焊接规范，如果焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。原因是塑料储罐的焊接次序不同产生的焊接应力不同，应采用合理的焊接次序很大限度地减小焊接应力。
关于影响塑料储罐出现裂纹因素，只要注意到这些问题，能够有效的避免塑料储罐出现裂纹的现象。
热处理在塑料储罐的制作中是非常重要的一步，可以使塑料储罐制作的更加好，下面介绍介绍它的热处理：
1、塑料储罐热处理后表面有软点，将影响的耐磨性、减少的使用寿命，这是由于在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳，淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化而造成的。
2、塑料储罐热处理前球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使在淬火后易产生裂纹，造成报废，这是由于塑料储罐钢材料原始组织存在严重碳化物偏析，锻造工艺不佳，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除，球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良等原因造成的。
3、塑料储罐在淬火后产生裂纹是热处理过程中的很大缺陷，将使加工好的报废，使生产和经济造成很大损失，这是由于塑料储罐材料存在严重的网状碳化物偏析，中存在有机械加工或冷塑变形应力，热处理操作不当，形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大，淬火加热温度过高产生过热或过烧，淬火后回火不及时或回火保温时间不足，返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火，热处理的，磨削工艺不当，热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹等等原因造成的。
4、塑料储罐淬火后组织粗大，将严重影响的力学性能，使用时将会使产生断裂，严重影响的使用寿命，球化组织不良，淬火加热温度过高或保温时间过长，在炉中放置位置不当，在靠近电或加热元件区易产生过热，对截面变化较大的，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热等原因造成的。
塑料储罐的焊接工艺和规范，采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条等，容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹，在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。
