饮用水水罐内壁防腐涂料，用什么涂料好一些，现在市场是都是使用一些食品级环氧树脂漆，当然也非常符合国家要求，根据本人多年经验，可以使用高固体含量食品级环氧树脂漆，价格非常优惠的质量也非常好。
饮用食品尤其是水、饮料、调味品、酒类等是一种较好的溶剂，对其容器的腐蚀性较大，其内壁若不进行防腐蚀处理，就会对其造成腐蚀破坏，污染饮用水或饮用品。这样不仅造成了浪费，更严重的是，若人们饮用被污染过的水或饮用品会危及身心健康。
因此，常常在食品容器的内壁涂上一层耐酸、耐油、耐碱的防腐蚀涂料，以饮用水或饮用品符合饮用卫生标准。
目前，国内外食品容器内壁涂料大都选用环氧树脂涂料，且采用底、面漆配套体系，该类涂料大都采用有机溶剂，随着环保法规的日益严格，溶剂型涂料的应用逐渐受到限制。
研制生产的一种底面合一的食品容器内壁环氧涂料为样本，对该类别涂料的性能和在实际中的应用作简单概述。
主要性能
（1）、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。
（2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。
（3）耐水性能、耐化学品性能好。
（4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50°、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。
（5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单构成长效防腐涂层。
（6）底面漆合一，应用时无需底漆。
（7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。
（8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。
施工工艺：
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平。施工温度在5℃以上。
2、开桶搅拌，将涂料搅匀至桶底无沉积物，各组分按要求比例配合，充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆，建议在2小时左右（25℃）的时间内用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。
3、如果环境温度低于10℃，自然固化时间还须适当延长。
4、稀释剂及稀释比：配套稀释剂，切勿乱用稀释剂。刷涂参考用量3-10% 。
