是否可调色可调色附着力1级包装规格25千克/桶耐酸性72小时无变化亮度哑光耐盐雾168h无变化表面要求干净,干燥硬度6h税票可开13%税票使用方法辊涂,刷涂表干时间2h表面处理喷砂除锈用量0.3千克
佐涂佐涂涂料产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供佐涂型)和厚浆型两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。
佐涂涂料减少涂料消耗量
由于佐涂涂料的无挥发性或极少挥发性,其高固体含量及一次成膜较厚的特点,可以在相同膜厚度情况下减少材料使用量。相对于溶剂型涂料而言,单位面积的涂料消耗可以减少,并且由于一次成膜厚度,可以减少施工时间。佐涂涂料的施工,良好的施工团队,的市场信誉度,为工厂节约了涂装的生产周期,减少了涂料消耗量,工厂节约了成本,提高了效率。因此虽然佐涂涂料价格要比一般的环氧涂料高,但每m2所耗的综合费用却并不高。
高固体佐涂环氧液态防腐漆是一种高固体,常温固化(硬化)的佐涂的环氧防腐涂料。具有耐油、耐化学药品、耐磨、耐冲击、易清洁等优点,与基材附着力强,施工方便,根据用户的需要可制成不同厚度的涂料。当环境温度为5-10度时,应视涂层表干速度,如表干时间超过2小时,可采用提高工件温度,降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。在狭窄的空气不流通处施工,应提供强力通风。
中文名
高固体佐涂环氧液态防腐漆
贮存期
为十二个月
特 性
有耐油、耐化学药品
形 态
固化
1组成及特性
1)高固体份:一次可达到较为理想的厚度。
2)固化后性能:固化周期短,成膜硬度高,佐涂:采用反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3)耐蚀性好:具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性,同时具有优良的耐磨、耐冲压性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速:经施工涂装后,能很快干燥成膜。
4)装饰性较好:即具有的防腐性能, 同时也具有较好的装饰性。
5)施工、维修方便:在使用中不易产生裂纹且易清洗、易维修保养.可满足现代工业对地坪的需要。是现代工业较理想的长效防腐涂料。
脱硫塔喷淋过程是当含硫烟气处于脱硫工况时,在强制氧化环境作用下,烟气中的SO2与水生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2,故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体,工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态,其腐蚀速度快,渗透能力强,烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子,对脱硫基体和相关部件也具有很强的腐蚀能力。
耐住酸的腐蚀渗透,脱硫佐涂防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,钝化性强不易被酸氧化腐蚀,涂层致密度高,不易被酸渗透腐蚀,可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀;
2、耐碱的摩擦腐蚀,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐氧化性好,涂层硬度高,石灰石浆液、硫酸钙、OH-离子氧化摩擦腐蚀;
3、耐富氧氧化腐蚀,脱硫防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料,耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀;
4、涂层高温酸下不开裂,脱硫防腐涂料耐温高,抗温变、抗酸腐蚀,耐候性强,附着力高,涂层单遍可以厚层涂刷,涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象;
5、耐摩擦性能高,脱硫防腐涂料涂层抗冲击高,硬度高,可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷,和高速固体浆液喷淋冲刷;
6、耐温高应力好,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐温可以达到850℃,在850℃烟气环境下,涂层常年保持原有的应力,高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化,不脱落不开裂;
7、耐热震震颤疲劳破坏好,佐涂公司脱硫防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂,树脂基团都处于活性,和涂刷基材形成物理和化学粘附和反应,形成物理和化学两种力学涂刷涂层,附着力高,延展性好,耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏,涂层性能保持度高;
8、防腐施工简便,把基材上的灰尘、覆锈、粉化层清理好,脱硫防腐涂料直接涂刷,单一涂层,底面合一,无需内衬,维护维修方便,直接修补,经济价值高。
10、重量轻,大大减少脱硫塔的称重,本身比重小,无需在加任何材料在涂层中,整体防腐材料重量轻。
脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点,因此,涂刷佐涂佐涂脱硫防腐涂料至关重要,长期保护基材不腐蚀,维护方便,重量轻,降低脱硫设备整体承重。
高温耐磨陶瓷鳞片涂料是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
佐涂脱硫玻璃鳞片胶泥厂家很好的从自身要求出发,在快速的认识条件下可以更好的发挥出来需要的成就,也在很好的实 行中将产品的售后服务方面做的更好,也提供出来了比较恰当的安装和保养的条件,这对很多不太熟悉的顾客来说都能够很好的运 用下来,所以通过这些来看,大家选择它的原因自然就很好的体现出来。
热电厂脱硫系统设计参数计算,单台机组烟囱入口烟气温度为48℃,烟气流量为70万m3/h。若采用带内筒的防腐方案,势必缩小烟囱的内径,容易形成烟囱雨水。采取拆除砖内衬在混凝土上进行防腐,则节点处实际烟速为15.95m/s(见表1),烟气流速在临界值以下,不宜形成“烟囱雨”现象。
佐涂涂料施工工艺
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘、污物、铁锈等,达到St2.5级。表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平:待第1层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装:20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。
脱硫塔内衬防腐材料选取
早期的烟囱防腐材料在运用过程中,经过一段时间的冷、热态交替运行出现大面积鼓泡、起皮、脱落现象,无法满足烟囱运行的要求。本次选用的碳化硅杂化聚合物材料,其材料由环氧树脂与活性基团的纳米级有机硅低聚物经化学改性而成,具有耐湿、耐候、耐水、耐盐水、耐油、耐海水、耐温、防潮、电绝缘、耐药品、防腐蚀、耐溶剂性、附着力好、机械性能及电性能优良,并具有耐真空紫外线辐照,液氮温度淬冷,高速气流冲刷等性能。
四、实施方案
经研究分析,本次改造拆除耐酸砖内衬及隔热层,使在树脂和无机碳化硅材料内加高分子纤维形成的杂化聚合物材料对混凝土内壁进行防腐处理,共划分为底层喷涂、结构层涂抹与面层喷涂,三层结构,厚度为4mm。其防腐部位为烟首部分、支撑牛腿与积灰平台部位。
(一)烟囱混凝土内壁防腐
烟囱混凝土内壁拆除耐酸砖与保温层后对其进行修复找平,再进行喷砂处理,喷砂等级为Sa2.5,喷砂过程中分段对已喷表面进行清洁。
基层清理工作完成后,应尽快进行涂装施工。涂刷要在天气良好的情况下进行,在雨、雾、大风天气禁止涂刷施工,涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺,以取得良好涂装效果和很好的粘结力。施工时内筒环境相对湿度≤80%,环境温度宜为15℃~30℃,并当时空气露点温度3℃。当环境温度<10℃或相对湿度超过80%时,应采取机械措施达到正常的施工温度和湿度。
涂刷底涂后按照工艺涂刷各层防腐层,需混凝土基底干燥,且各防腐涂层需控制涂刷时间,各涂层干燥,且防腐结构层须通过碾压等工艺平整、赶出气泡,面层须平整光滑。
二)烟首部位
烟囱顶部烟气出口部位,采用5mm厚度A3冷轧钢板压顶,并在钢板上喷砂防腐处理,再用聚合物进行防腐,钢板高度为2m,其余部位自压顶钢板向下10m采用耐酸氯化橡胶漆防腐,防腐后重新涂刷烟囱外壁航标色环。
施工工艺
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘、污物、铁锈等,达到St2.5级。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平:待第1层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装:20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。
2、良好的自流平性――施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈,易证施工质量。
3、性能优良――主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性――具有较低的弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏。
5、、――材料、,符合环保要求。
6、产品系列化――系列化产品能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要。
三、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥60.0 MPa
抗拉强度 ≥8.0MPa ——与砼粘结抗拉强度 >4.0MPa “>”表示破坏在C50砼本体
抗冲磨强度 7.0 h?m2/kg 水工混凝土试验标准
抗压弹性模量 1487MPa ——
碳化深度 0.02mm 相当于自然界空气中50年
抗冲击性 10.2KJ/m2 ——5
基体环形悬臂和支撑牛腿
将牛腿基层处理完成后,用耐酸性柔性材料硅橡胶进行密封填充,将牛腿处上下400mm处隔离,涂满聚合物材料,然后用粗纤维网进行整体粘接,待固定好后再进行外层覆盖防腐,有效地防止酸液从此处渗透至烟囱内壁上。
基于目前脱硫现场的一些冲刷腐蚀比较厉害的现状,通过总结目前脱硫防腐中存在的冲刷腐蚀问题生产出耐腐蚀和冲刷的碳化硅杂化聚合物多层复合材料。目前,杂化聚合物的研究和开发分两个方向:一、有机-有机杂化聚合物,是利用两种以上有机材料在共聚物的作用下进行杂化,不是几种物质简单的混合,它是通过几种有机物共有的链接形成具有立体互穿网络结构的共聚杂化聚合物,是性能非常的产品,是目前各个生产厂家都在研制的产品。
烟囱和烟道结合部位的防腐处理设置膨胀缝,并在此处加装不锈钢伸缩排酸槽,接排水管道。消除膨胀带来的酸液渗漏。
由于佐涂陶瓷涂料成型后具有较好的耐酸性、耐高温(200℃运行60min),可长时间稳定运行在110℃~160℃、粘结强度高的优点,且改造后不会形成“烟囱雨”的现象,可作为混凝土烟囱防腐处置的方案,值得推广应用。
环氧树脂的种类很多,并且不断有新品种出现。环氧树脂的分类方法也很多。通常按其化学结构和环氧基的结合方式大体上分为五大业。这种分类方法有利于了解和掌握环氧树脂在固化过程中的行为和固化物的性能。(1)缩水甘油醚类,(2)缩水甘油酯类,(3)缩水甘油胺类,(4)脂肪族环氧化合物,(5)脂环族环氧化合物。此外,还有混合型环氧树脂,即分子结构中同时具有两种不同类型环氧基的化合物。例如:TDE—85环氧树,AFG-90环氧树脂。
也可以按官能团(环氧基)的数量分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。对反应性树脂而言,官能团数的影响是非常重要的。
还可以按室温下树脂的状态分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。这在实际使用时很重要。液态树脂可用作浇注料、佐涂胶粘剂和涂料等。固态树脂可用于粉末涂料和固态成型材料等。这里所说的固态环氧树脂不是己达到,b阶段的环氧树脂固化体系,也不是达到C阶段的环氧树脂固化物(已固化的树脂),而是相对分子质量较大的单纯的环氧树脂,是一种热塑性的固态低聚物。
公司理念;把好的产品交到客户手中
本公司郑重声明:
1、签订产品质量保障书,承诺-不合格产品绝不出厂。
2、两年内产品质量跟踪服务,并将客户服务记录在档案保存20年。
3、确因产品质量问题,我公司将保修、包退、包换、满足客户要求
佐涂陶瓷涂料的适用范围:
1、脱硫烟道、烟囱部位防腐,特别是脱硫水平烟道、烟囱整体喷涂防腐,正常使用寿命在20年以上,不会出现泄漏现象。
2、冲刷比较厉害的部位:吸收塔喷淋层目前是频繁泄漏的部位,就目前的使用情况来看,乙烯基玻璃鳞片抗冲刷性能无法满足这个部位的防腐,频繁的泄漏致使这个部位需要更抗磨的防腐产品,杂化聚合物弥补了玻璃鳞片不抗冲刷的问题,解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。浆液循环泵壳体、出入口弯头、管道,是目前脱硫系统冲刷厉害的地方,以前采用衬胶及玻璃鳞片防腐很快出现泄漏,杂化聚合物弥补了玻璃鳞片和衬胶不抗冲刷的问题,解决了这个部位的冲刷磨损泄漏问题。。
3、冲刷比较大的部位,现在的湿式除尘器壳体、ggh壳体,乙烯基玻璃鳞片极易炸裂,泄漏比较频繁,杂化聚合物的抗性能弥补了这个缺点。
佐涂环氧陶瓷鳞片涂料结构层的施工
佐涂涂料在脱硫塔内衬结构层的施工中,做好烟囱内筒烟道底板的基层处理,或做好对旧防腐层的处理工作。由于湿烟囱底板处积液量较大,正常运行中全部冷凝酸液都由底板流人疏水孔,而施工中全部的脚手架立杆都支撑在底板上,喷涂施工中的溅落物也都集中在底板上,一旦对底板基体的处理不或杂化层的喷涂不密实,就会造成酸液渗漏
佐涂涂料结构材料具有环状立体有机-无机杂化分子结构,玻璃化温度高达260℃ ,分子结构不含有薄弱基团,具有抗强腐蚀和高柔韧性的双重性能。分子链有机相补充无机相的刚性,分子链无机相提高有机相的耐腐蚀和耐高温,增强相以高韧性、高承载力提高材料的力学性能。分子结构中纳米相对表层实现纳米级封孔,“迷宫”效应及量子尺寸效应可有效抵制腐蚀介质对杂化分子结构的渗透破坏。表2为杂化聚合结构层主要技术性能指标。将杂化聚合物结构层材料通过“三孔四线”杂喷量化可控工艺应用在烟囱防腐上,可实现对烟囱的整体无缝喷涂施工,并通过严格的质量管理和监控验收措施施工质量,在烟囱钢内筒上形成了耐高温、耐强腐蚀的牢固结合整体内衬防腐层。因此,这种杂化聚合材料具有耐强化学腐蚀、耐高热冲击和温变、高耐磨损、抗力学破坏能力强、表面能低等特点,非常适合于火电厂脱硫湿烟囱防腐工程的应用。
2.3 佐涂材料的技术优势
(1 )佐涂防腐结构层的玻璃化温度和热变形温度均高达260℃ ;能与钢基体给合牢固,粘接强度大于10MPa ;经过-30℃~180℃冷热交变冲击后,仍
保持的结构强度和耐蚀性能,较强的拉伸强度、弯曲强度和高韧性能,能适应烟囱摆动和温差变化产生的形变,可避免应力集中而造成对杂化聚合结构层的破坏。
(2 )采用“三孔四线”量化可控杂喷新工艺,实现了对烟囱基体层的整体无缝喷铸施工,使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体保护内衬层,酸水不会渗透及腐蚀到烟囱基体层。杂化聚合结构层在钢结构、砖砌体和混凝土等基体上一次杂喷成型,整体结构没有缝隙,对高速烟气冲刷区、烟道与烟囱连接部、伸缩缝、积灰平台等部位,做特殊的防腐加强处理,进一步确保防腐层的整体性。
(3 )佐涂涂料可连续机械化率施工,且在常温下固化,一次施工厚度达2mm ,避免人工施工造成的质量不一致性,且维修简单易行。各道施工工序都采用的检测仪器进行现场检验,可有效监控工程质量。
基于目前脱硫现场的一些冲刷腐蚀比较厉害的现状,通过总结目前脱硫防腐中存在的冲刷腐蚀问题生产出耐腐蚀和冲刷的碳化硅杂化聚合物多层复合材料。目前,杂化聚合物的研究和开发分两个方向:一、有机-有机杂化聚合物,是利用两种以上有机材料在共聚物的作用下进行杂化,不是几种物质简单的混合,它是通过几种有机物共有的链接形成具有立体互穿网络结构的共聚杂化聚合物,是性能非常的产品,是目前各个生产厂家都在研制的产品。
二、有机-无机杂化聚合物,是利用两种以上有机和无机材料在共聚物的作用下有机物和无机材料进行分子链结形成具有互穿网络结构的共聚杂化聚合物,既了有机物的防腐性能又具备无机物碳化硅耐磨性能,是目前使用在脱硫系统的产品。
我厂开发生产的碳化硅杂化聚合物是有机-无机杂化聚合物,利用碳化硅的末端c键与有机物中的co链结,形成致密的新材料,其耐腐蚀性能及抗冲刷性能远远其他防腐产品,使用于:1、吸收塔喷淋层部位防冲刷。2、浆液循环泵壳体及叶轮抗冲刷。3、浆液循环泵出入口大小头、弯头、管道防腐及衬胶修复。4、烟囱整体喷涂防腐。
组成:该漆是以环氧树脂,颜料,填料,防滑助剂等经研磨成成分一,固化剂为成份二,成份三为催化剂,三组分分装供应。 二,特性:该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。 三,用途:该漆可用做钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
主要组成
该漆是以环氧树脂,颜料,填料,防滑助剂等经研磨成成分一,固化剂为成份二,成份三为催化剂,三组分分装供应。
主要特性
该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。
主要用途
该漆可用做钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
美国西北大学研究人员开发出一种全新的杂化聚合物,未来或可用于制造人工肌肉等仿生材料或其他一些具有自我修复能力的材料,也可用于输送药物、生物分子或其他化学品。相关论文发表在1月29日出版的《科学》杂志上。
据物理学家组织网报道,杂化聚合物巧妙地结合了两种已知的聚合物,即由强共价键作用而成的聚合物和非共价键作用而成的聚合物,即所谓的超分子聚合物。它们结合能提供了两个截然不同的区室,化学家和材料科学家可以用其生成功能材料,比如能像肌肉一样收缩或扩张的聚合物材料。
领导这项研究的西北大学生物研究所所长、材料科学家萨缪尔·斯图普说:“我们创造的新型聚合物拥有纳米大小的区室,它们能够被移除并多次化合再造新功能。”他进一步解释说,在纳米尺度的区室中,有些包含传统的刚性聚合物,另一些则包含一种能对刺激快速响应、在新环境中可轻松再生的超分子聚合物。
聚合物从纳米尺度的结构获得能量和功能。斯图普第1个杂化聚合物的共价键骨架就像个日本武士用的飞镖,盘旋的双臂从硬核伸出。两臂间的材料很软,可以根据不同的应用进行功能替换和重置。斯图普称,这种新材料可用于制作超级智能的药物运送贴,这种贴既可装载不同的药物,也可在药物用尽后继续装填新药。
为了更好地理解杂化聚合物,斯图普的研究团队与化学理论家乔治·C·沙茨合作,后者的计算机模拟显示,两种类型聚合物的区室可以很好地与氢键融合。
“杂化聚合物可能像共价键聚合物和超分子聚合物一样再次改变聚合物的历史,开启新的篇章。”斯图普说。
佐涂环氧底漆用于重防腐工业,可用于沿海钢结构,船舶等防腐要求高的工程。
五,佐涂环氧底漆包装贮存:
1.包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kg。
2.贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不40℃。切忌碰撞,严禁与水接触。
3.有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
佐涂环氧底漆也分很多种,根据不同的防腐要,防水求而定,有耐高温,耐候,耐酸碱,耐油,耐盐,耐水等等
佐涂环氧底漆漆的附着力强,漆膜坚韧,耐水耐油,适合用在化工厂的金属,设备贮槽,管道的内壁,或室内的钢结构