防止或减轻电气干扰的措施,主要有以下三个方面:
1、控制电缆的一个备用芯接地:实践证明,控制电缆中一个备用芯接地时,干扰电压的幅值可降低到25%~50%,且实施简便,而对电缆的造价增加甚微;
2、对电气干扰时会发生严重后果的电路,不合用一根控制电缆;
其中包括:弱电信号控制回路与强电信号控制回路、低电平信号与高电平信号的回路、交流断路器分相操作的各相弱电控制回路,都不应使用同一根控制电缆;但对弱电回路的每一对往返导线如分属于不是同一根的控制电缆,在敷设时有可能形成环状布置,在相近电源的电磁线交链下会感生电势,其数值可能对弱电回路低电平的参数干扰影响较大,因此对往返导线仍应合用一根控制电缆为宜;
3、金属屏蔽与屏蔽层接地:金属屏蔽是减弱和防止电气干扰的重要措施,包括对线芯的总屏蔽、分屏蔽和双层式总屏蔽等。控制电缆金属屏蔽型式的选择,应按可能产生的电气干扰影响的强弱,计入综合抑制干扰的措施,以满足降低干扰和过电压的要求。对防干扰效果的要求越高,则相应的投资也越大,当采用钢带铠装、钢丝编织总屏蔽时,电缆的价格约增加10%~20%;
橡套电缆广泛使用于各种电器设备,例如日用电器,电动机械,电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力,在产品结构为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。
一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备,要求柔软、轻巧、弯曲性能好;
中型橡套电缆除工业用外,广泛用于农业电气化中;
重型电缆用于如港口机械、探照灯、家业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性,系列规格完整,性能良好和稳定 。。
橡套电缆操作方法:
1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间;
2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处,特别是结合处要充分处理;
3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料,注意不能偏多或偏少;
4、将剪好的胶料塞在缺口处,注意胶料不要电线圆周面;
5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里,锁紧上下模,让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm;
6、待硫化时间到,取出产品,如有少量胶料溢出,用锋利刀片修尽,并用稀释剂檫尽即可;
橡套电缆验证方法:将适量空气压入所补电线并置于水中,见有无漏气现象即可判定好坏。
以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑;
2、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;
3、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤;
4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷;
5、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹;
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