箱体结构:
1、工作室采用钢板或不锈钢板。
2 、微电脑智慧控温仪，具有设定，测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能，控温可靠。
3 、热风循环系统由低噪声风机和风道组成，工作室内温度均匀。
工业高温炉在使用一段时间后，温度控制器所设定温度与炉内实际温度会有一定的误差，分析工在无测定仪表或离当地计量部门较远时，可用小接下来要介绍的方法进行工业高温炉内实际温度的测定，来对温度控制器加以校正。
烘箱本有一个自然峰温的过程，在供箱停止加热后，供箱会呈现一个自然峰温的过程，自然峰温是一个非常缓慢的过程，一般高温供箱具有良好的密封性，能有效的阻挡热气的流失，保温性能优良，自然峰温相对来说是很慢的过程，大型高温供箱设备的温度如果自然峰到室温估计得花费好几天的时间，为了达到快速峰温，可利用置换空气热量传导原理，迅速置换工作室内高温气体，从而达到了快速降温的目的。
压铸模具预热的用意是为了什么呢?
1.可避免金属液因受激冷而使流动性急剧降低，导致压铸件出现欠铸或表面粗糙度增加，或因激冷使压铸件产生大的线收缩，引起收缩裂纹。
2.减少模具的热疲劳应力，避免模具因激热而胀裂
3.通过预热可调整模具滑动配合不分的热膨胀间隙，以避免金属液穿入间隙，影响生产的正常进行。
4.温度的提高可降低型腔中空气的密度，有利于型腔中空气的排出。
在温挤压前除了要对坯料进行加热和润滑外，还要对挤压凸模和凹模进行预热。一般预热至150～300℃再进行挤压生产。模具预热主要为了：
(1)使挤压坯料放入模具时坯料降温不致过快，以免塑性降低、变形抗力增加；同时避免坯料表面和中心层温差过大，以防止由于变形不均匀性而导致挤压件产生缺陷或模具损坏。
(2)减小模具与毛坯接触的温差，避免模具表面的温度迅速上升而导致模具内部温差过大而产生很大的内应力，以降低模具在工作时产生破坏的危险。
模具预热的具体方法是在模具上安装的电阻预热器，或用喷灯或在模具上放置烧红的铁块进行预热，预热温度视挤压毛坯温度而定。
烘箱要定期清场、维护保养，尤其是在制药、食品、化工等行业。烘箱需要每天运行不得超过18小时，以免长时间的使用引起乙醇粉尘爆炸的风险。有一些医药司需要三班倒工作，建议每班控制在6个小时以内，并在交接班期间预留1小时停歌设备。带班班长要认真负责，严格监督、协助团队，加强安全意识，这样才能确保工作产量。
