圆柱钢筋笼绕筋机滚笼机介绍
传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。钢筋笼滚笼机、数控钢筋笼卷笼机、自动钢筋笼地笼机、桩基笼数控成型机、数控绕筋机、数控钢筋绕筋机。钢筋笼滚焊机和钢筋笼绕筋机的区别和功能
随着科技的发展和对建筑工程的要求标准不断提高，现在很多的施工特别是路桥和高铁隧道等项目都用机械来取代原来的人工来加工钢筋。比如钢筋笼的制作，钢筋的弯曲，箍筋的制作等。随着科技的发展和对建筑工程的要求标准不断提高，现在很多的施工特别是路桥和高铁隧道等项目都用机械来取代原来的人工来加工钢筋。钢筋笼滚焊机和钢筋笼绕筋机是近几年出现的制作钢筋笼的自动化设备。目前很多的项目甲方和监理要求要上设备才能让施工方施工。当然也有很多地区这种设备还没有普及，今天就简单向大家介绍一下这两种设备的主要功能和区别。
价格不同。钢筋笼滚焊机根据可生产钢筋笼的直径不同价格上从16到20多万不等。圆柱钢筋笼绕筋机是比较简易的制作钢筋笼的设备，适合私人老板或者钢筋量较小的项目使用，价格根据可生产钢筋笼的长度不同，从3万多到8万多不等。
自动化程度不容。钢筋笼滚焊机自动化程度较高，工人只需要把钢筋笼的内部加强圈提前制作好，所有的钢筋笼制作工序钢筋笼滚焊机上进行。而钢筋笼绕筋机自动化程度较低，需要工人提前做好加强圈，并且把钢筋笼主筋和加强圈焊接完毕制作成大致笼子的形状，钢筋笼绕筋机只做钢筋笼外部绕筋的缠绕工序。
精密程度不同。钢筋笼滚焊机制作出的钢筋笼不会出现直径内缩现象，绕筋缠绕的误差一米在2CM左右，非常标准。而钢筋笼绕筋机根据要生产的钢筋笼主筋和绕筋粗细程度的对比不同有的会出现直径内缩现象，绕筋缠绕的误差也会稍微大一些。
生产速度不同。一般而言如果工人能够提前把加强圈和主筋焊接好供钢筋笼绕筋机生产的话，钢筋笼绕筋机的生产速度要钢筋笼滚焊机。
圆柱钢筋笼绕筋机安全操作流程：
1、数控钢筋绕筋机在使用的时候，调节钢筋笼位置的时候，一定要再三确认螺栓是否牢固，以免机械松动，埋下危险的隐患。
2、一旦设备在使用过程中出现问题，应该立即停止工作并进行检查，等待故障全部解决之后再重新启动机器，一定要注意，在维护设备进行检查时，要切断全部电源，切勿在带电状态下进行维修，避免危险来临。
3、设备进行中一定要严格按照说明书进行操作，并且无关人员要远离机器，不得跨越机器进行操作，设备通电启动前确保所有人员应远离设备，以免发生危险。
4、绕筋机在使用过程中，操作工全神贯注，时刻要注意机器的情况以及周围的环境，切忌离开设备进行工作。
5、数控钢筋绕筋机一定要接触良好，不要发生漏电情况，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应立即停止工作切断电源，排查过后方可继续工作。
6、在日常使用时，为了延长机械的使用寿命，要做好设备的维护和保养，这点一定要注意。
圆柱钢筋笼绕筋机要点：
1、人员配置：
正常情况下，5-6人一班，即可作业。具体分配如下：
备料、上料：2人
滚焊操作：1-2人
内箍圈（加强箍圈）等安装：2人
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
2、加工成本：
电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7 元左右）
焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨
3、模板定做
根据工程不同，钢筋笼的尺寸会有变化（如主筋根数或直径等），通过更换模板及导管，可适应不同的工程需要。灵活方便。模板可根据不同工程钢筋笼的设计进行更换。需要制作新的模板时，可采取如下方法：
A、提供钢筋笼图纸，委托工厂制作
B、提供钢筋笼图纸，由工厂依钢筋笼图纸提供模板图纸，客户自已找地方制作
4、钢筋笼的搭接问题
对于钢筋笼的搭接，可采取先搭接主筋再做笼子，或先做成笼子后再进行二节笼子的 搭接。先搭接主筋再做笼子：把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米～29米的主筋，再用滚焊机加工成较长的笼子。
先做成笼子后搭接：先用设备做成9米或12米的标准节，再通过搭接焊或帮条焊的方式，把二节短笼子搭接成为较长的笼子。
6、内加强箍圈安装问题
对于内加强箍圈，我们提供和设备相配套的弯弧机，加工内加强箍圈，该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口。
圆柱钢筋笼绕筋机结构
钢筋笼绕筋机主机：含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。
钢筋笼绕筋机小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
机器上骨架制作过程：钢筋笼绕筋机教学工程机械备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬地二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待地二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。
圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。钢筋笼成型机概述
在多种建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊 接的方式，除了效率地外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊 接钢筋网等。钢筋笼成型机是将这些设备宥机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提膏了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创--造良好的经济效益和效益。钢筋笼成型机的使用，打开了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。
