量水槽是指在明槽内设置一缩窄段（喉道），使之发生临界流，并于上游或上下游特定位置测水深，据以求得流量的量水设施，又称驻波槽或临界流槽。量水槽测流的特点是：淤积较小，杂物不易堵塞，水头损失较小，量精度较高，适用范围较大。量水槽主要分为长喉道槽及短喉道槽。
平流式沉淀池出水端采用条形孔式或齿形式集水槽、圆形澄清池采用环绕槽或配置辐射槽、污水厂终沉池采用圆形集水槽。
规格及主要技术参数： 一、孔式集水槽 孔式集水槽两侧均匀布孔并呈线性，孔径大小一般为Φ18～40mm，集水槽不锈钢板厚度一般为3～6mm。 二、齿形集水槽（三角堰板式） 齿形集水槽两侧采用齿形堰板与槽体侧板拼装而成，拼装孔为囊形具有可调性，堰板角度为90度，堰齿大小一般有80×160、100×200两种形式，集水槽不锈钢板厚度一般为3～6mm。
随着我国的经济建设持续发展，对电力的需求不断加大。国内火力发电厂百万机组新建工程陆续增多，超大型自然通风冷却塔逐渐受到火力发电相关人士的重视。根据国家节能减排、低碳经济的要求，具有明显节能、降噪优势的高位水收水冷却塔具有广阔的应用前景，尤其是随着高位收水冷却塔逐步国产化后，其优势更加明显。高位收水冷却塔不同于常规湿冷塔之处主要在于取消了常规湿冷却塔底部的集水池和雨区，而在填料层底部直接采用高位收水装置。
冷却后的循环水经高位收水装置“U”型槽汇入集水槽至循环水泵房进水间，再经过循环水泵升压后送回主厂房循环冷却使用。集水槽为地面式钢筋混凝土结构，百万机组的集水槽高度约在14 ～23 m 之间，沿冷却塔径向布置，与中央竖井相连。在正常运行情况下，其内全部盛满循环冷却水，其结构设计采用传统的平面假定计算不能满足集水槽结构设计安全经济的要求。
对于集水槽的桩基布置，传统的竖向荷载平均法计算出的桩数偏多，不易准确计算出桩承受的水平力。由集水槽结构形式及受力特点分析可以看出，集水槽各部分构件之间是相互协同作用，共同承受集水槽内水压力及其他荷载。平面假定简化计算只能顾此失彼，不能进行整体计算。因此，为准确真实地模拟集水槽结构整体受力的特性，满足结构优化设计的目的，集水槽的结构设计有必要采用三维有限元整体分析计算。
