对于热轧金属件，其氧化皮和锈蚀比较严重，常采用喷砂、热丸的机械除锈的前处理工艺。MDF板是木纤维和胶黏剂热压制成的。板内和表面存在着大量空隙。所以它的前处理目的是将这些空隙尽量填充封闭平整，以获得类同金属板那样致密平整的表面，从而涂装获得平整光滑的粉末涂膜。另一个目的是提高MDF板的耐热性，使其在中波红外加热烘道中熔融流平和固化过程中，防止MDF板侧边开裂和因挥发性气体造成的起泡、针孔等质量弊病。所以它的前处理具有自己的特点。
封底的粉末采用熔点和固化温度较低的环氧粉末涂料，达到即封闭空隙又能获得平整的封底涂层。由于采用质量优良的MDF板材，挥发物少，吸湿性低，因而粉末封底层在熔平固化过程中不易出现开裂、起泡、针孔等弊病。这种封底工艺适用于涂装异形MDF板。但是这种MDF板和环氧粉末底涂料的价格较贵，因而一般家具制造商难以接受这种高成本的施工方法。
前处理过的工件质量，由于前处理液及喷涂流水线的工艺流程不相同，其质量也有一样。处理较好的工件，表面锈、油去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去表面水分。小量单件生产，一般采用自然风干、晾干、晒干。而对于大量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。预处理的目的是去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底。
