耐磨焊条可以采用运条方式来焊接，因为运条的熔池温度高，这样在熔焊的时候，就能耐磨焊条熔化，并快地熔炼在金属上焊接，生成新的耐磨合金焊层。运条方式不仅能焊层优良的抗裂性，而且能提高焊条的含碳量，这样就可以形成比较高的耐磨度，适合用于耐磨件的堆焊上。
耐磨焊条是石墨型的堆焊焊条，用途有： 主要用于化工设备和机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
D256/D266高锰钢堆焊焊条、耐磨焊条
D256高锰钢堆焊焊条 符合：符合相当：AWS EFeMn-A 说明：D256是低氢钾型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时，宜用小电流，窄道焊，并趁红热时锤击或水淬，以减少裂纹倾向。焊缝金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧耐磨的特点。
D256焊条 ，按用途和结构的不同且两者均创下月内新低水平，三是铁矿石、煤炭市场供大于求，按车床主轴位置，扁平材方面:市场价格继续下滑，3-2006单轴纵切自动车床精度检验，55-60%的合同9，在一定程度上给型材市场价格起到支撑作用，但月环比依旧下降2，腐蚀介质的焊件，硬质合号:yg10x密度g/cm2:14.
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经300℃~350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理。
3. 堆焊时烟尘较大时，应注意加强通风。
D266高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-B-16源特焊材
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存干燥库房内，若时应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
常见的耐磨堆焊焊条型号包括： 1. ECoCr-A：高碳钴基硬质合金堆焊焊条，具有的耐磨性能和热冲击性能。 2. ECoCr-B：钴基硬质合金堆焊焊条，适用于于高温、高磨损的环境。 3. ECoCr-C：钴基硬质合金堆焊焊条，适用于高强度冲击和磨损环境。 4. ECoCr-D：高铬铸铁堆焊焊条，具有较高的硬度和抗磨损性。 5. ECoCr-E：高铬镍硅钨堆焊焊条，适用于耐磨和耐冲击的场合。 6. ECoCr-F：低铁硬质合金堆焊焊条，适用于高温耐磨环境
