生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机一直出粉料是因为模具磨损的程度过大，筛孔被磨平，扩张严重，导致颗粒受到的压力减少，影响了颗粒的一个成型率，导致粉料过多。原材料的含水量过低或过高。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度比较低，颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水低，则会难以挤压成型，造成粉料过多。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。颗粒表面太光滑，说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机在生产定要检查颗粒机设备，看看机器是否正常，看看料仓内是否有异物，开机时应该空转几分钟，等一切正常再进行生产。想要生产的好，要严格掌控好进入料仓的原料，原料一定不能有杂物，不能有过硬的物料进入料仓，没有粉碎烘干的原料也不能进入料仓，没有粉碎的容易损坏机器，没有烘干的物料容易粘附在制粒室内，这样都会影响正常的制粒。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机生物质颗粒机在使用前要对其外观进行检查，检查有无损伤、断裂、连接不牢等情况，其次在使用过程中要严格按说明书中规定的操作规程及先后顺序操作，并定期进行维护和保养工作。停机前逐渐上少许湿料，以便下次开机后顺利出料。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机的成型质量也与环模有关，因为锯末颗粒机的环模也是主要易损部件之一。生产中还应注意维护，选择且故障率低的环模尤为重要。锯末颗粒机环模对提高产品品质和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％-35％)，减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25％-30％以上)等方面影响大。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机环模压缩比越大,挤出的颗粒越结实.对于直形孔的环模压缩比来说,环模孔的有效长度即为环模的总厚度,小直径即为模孔本身直径;对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,模孔的有效长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度,
