分子量聚乙烯板材模压成型，承重可达到100吨，厚度10mm-240mm都可以做。
颜色：可根据色卡的定做
分子量聚乙烯的八大特性：
1、分子量聚乙烯板耐磨损性能居塑料，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；
2、分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；
3、自润滑，摩擦系数小，节省能源，手感似蜡。
4、吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关。
5、分子量聚乙烯板化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及有机溶剂的腐蚀。
6、分子量聚乙烯板无味、、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性
7、不粘附性；
8、高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至140℃。分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度。
由于分子量聚乙烯板材性能优良，加工便利，能够在正常大气压下停止加工，被越来越多的行业范畴所喜爱，它属于高结晶度的，非极性的热塑性树脂。有人会问，分子量聚乙烯板材在成型过程中会不会受温度影响？所以接下来小编就给大家细致引见一下这个的问题。
温度对分子量聚乙烯板材的影响还是很大的。我们应该留意控制模具中间的温度，它略低于两端的温度。模具温度控制应该是稳定的，具有低或高的温度会影响熔体活动速率，模制有更大的厚度误差。
分子量聚乙烯板材的强度较高，分子量聚乙烯板材的制造过程相对较长，加工人员也会较多，因而分子量聚乙烯板材的处置工艺很重要，在消费流程中，要有消费经历的工作人员停止加工制造。我们必需理解工艺制造人员和消费人员的职责和留意事项，确保原资料契合消费请求。
分子量聚乙烯简介
辨别方法
分子量聚乙烯是一种高分子化合物，并且具有的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、性能强，所以在辨别真假高分子聚乙烯时，一定要注意它的这几项特性，具体辨别方法如下：
1、 称重法则：纯分子量聚乙烯制成的产品的比重在0.93-0.95之间，密度较小，能浮于水面。如果不是的聚乙烯材料，将会沉入水底。
2、 温度测量：的分质量聚乙烯产品，在200摄氏度时是不会熔化，不会变形，但会变软。如果不是的分子量聚乙烯材料在200摄氏度时是会变形的。
3、 目视方法：真正的分子聚乙烯表面平整、均匀、光滑而且切面密度非诚均匀，如果不是的聚乙烯材料色泽暗淡而且密度不匀。
性能 与其它工程塑料相比，分子量聚乙烯具有表面硬度和热变形温度低、弯曲强度以及蠕变性能较差等缺点。这是由于分子量聚乙烯的分子结构和分子聚集形态造成的，可通过填充和交联的方法加以改善。
分子量聚乙烯这是现有的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。
分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。分子量聚乙烯的分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。
分子量聚乙烯产品的行业应用:
由于分子量聚乙烯具有很好的耐磨性、环保、防静电、缓冲、高耐磨 、防潮、耐腐蚀、易加工 、吸震、无噪音、 经济、不变形、抗冲击性、自润滑性，所以很适合制作各种耐磨机械零件，如托轮、轴套、喷嘴、搅拌叶，应用范围极为广泛。
采用不同剂量γ射线对UHMWPE进行表面辐照处理,制备了辐照 交联UHMWPE材料,测定了其结晶度和表面硬度.利用UMT-II型摩擦磨损试验机,考察了25%小牛血清润滑条件下的摩擦磨损性能.实验结果表明:随 γ射线辐照剂量的增加,交联UHMWPE的结晶度和表面硬度均增大,二者具有相同的变化规律;小牛血清润滑条件下,交联UHMWPE的摩擦系数未辐照 样品,但辐照UHMWPE的磨损率降低,耐磨损性能明显提高;未辐照样品的磨损机理主要表现为粘着磨损和塑性变形,辐照样品则表现为疲劳磨损和磨粒磨损.
高分子聚乙烯耐磨板的体现在众多方面，而耐磨性、抗冲击性能、磨擦系数低等等，都从侧面反映了高分子聚乙烯耐磨板产品能够被广泛使用的先决条件！
分子量聚乙烯板材引人注目的一个性能是它具有耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是好的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。
高分子聚乙烯耐磨板的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度增高，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量 再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。
