简易搅拌站都有以下的共同特点：
1、简易混凝土搅拌站的主机都采用的是JS系列双卧轴，具有自动化程度高、搅拌质量好、、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点，适合搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。
2、简易混凝土搅拌站的配料系统都是采用的是PLD系列，该配料机采用电子计量，电控柜集中控制，数字显示，具有计量精度高，配料速度快，控制性能强，可靠性高等优点。
后，用户应该根据混凝土搅拌站的生产能力及运输距离，配备足够多的运输车，不至于生产过多的商品混凝土得不到及时的运输，影响工程的进度。后，用户应该根据混凝土搅拌站的生产能力及运输距离，配备因此，我们要经常对搅拌站设备进行维护管理，让设备处于好的工作状态，日常维修中及时检查存在的安全隐患，并加以排除，商品混凝土搅拌站安全地工作。足够多的运输车，不至于生产过多的商品混凝土得不到及时的运输，影响工程的进度。
混凝土搅拌站已经在市场广泛应用，我们的生活离不开混凝土，因此混凝土搅拌站的用处就大了。各个城市的发展都需要不断的建设建筑物，这就用到了混凝土，混凝土的有点很多，因此受到们的青睐。所以，混凝土搅拌站也得到市场的青睐。长城混凝土搅拌站厂家是生产基地，我们的设备可以轻松生产混凝土。
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
4、任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。
6、所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。
7、计量系统出现其它异常情况及时汇报处理。
8、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
9、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
水泥罐外表面灰尘清理
由外而内，我们要做的步就是水泥罐外表面的灰尘清理，这点是很简单的，若是经常清洗每次清洗是用水冲一下就可以了，但是长久清洗就需要用清洗工具和清洗剂进行清洗，水泥罐体内就需要认真清洗了。，可以使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气，这个时候凝固了的水泥受到冲击作用，会恢复成流体状态，就不会堵塞出口了。水泥罐的锥形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有环形管道，当角度不正确或者使用时间过长以后，就会有水泥淤积在出口处，久而久之就结块堵住出口了。
水泥罐结块清理
由于水泥受潮易出现板结现象，产生结块，为了水泥罐性能发挥，这些也是定期清理的，值得一提的是，有些客户不知道该怎么清洗，在清洗结块时需要用清洗剂和工具进行清洗，有时候不能清除，建议这时候就需要用锤子将砸掉砸掉，然后进行清洗，这是合适的办法。
在下雨天斜皮带带负载运转时如果出现打滑现象，会给施工带来一些不必要的麻烦。那么，如果提前避免这种现象的发生呢?
，要弄清出现雨天打滑的原因：下雨天，骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿，皮带潮湿特别是内圈潮湿，减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数，使滚筒传递给皮带的扭炬减少，该力矩小于皮带物料输送所需力矩时，皮带就出现打滑。
解决方法如下：
1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆，增加皮带与滚筒之间的正压力，从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。
2、调整传动滚筒附近的张紧滚筒，皮带在传动滚筒上的包角，摩擦力。
3、在传动滚筒包胶层上割直槽，摩擦系数。
4、如前3种方法不能解决，则需更换防滑滚筒。
混凝土搅拌机正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。混凝土搅拌但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要提高操作人员责任意识，努力维护好机器的正常运转。
混凝土搅拌机对其润滑油的要求是：具有一定购粘度和粘温特性，凝点低，机的全面了解抗氧化性良好没有机械杂质和水分，不合腐蚀和磨损物质等。常用汽油机润滑油是以100 c的运动粘度编号的，有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、牌号越高，粘度越大，其质量指标应符合国家标准规定。
汽油机润滑泊的选择根据使用地区的环境、汽油机类型和磨损程度决定。气温较高、磨损较大及大型稳定土拌合站机械应选择牌号较大的机油；气温较低、新机及转速较高的内燃机应选择牌号较低的机油。
混凝土搅拌机的空滤器保养要从以下方面做起：
1、日常工作过程中，要定期手动空储尘器，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。
2、具体做法：拧开蝶形螺母，轻轻取出空滤器的主滤芯。清洁纸滤芯时，要轻轻的拍敲击端面，以便使灰尘脱落，用压缩空气或者是打气筒从稳定土拌和站滤芯内腔向外吹气清扫，混凝土搅拌机空需要注意的是：不要使空气喷咀太靠近滤芯，以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，可以有效的防止溅落的灰尘进入到滤芯内表面。滤器的维护技巧
3、长期在比较潮湿地区工作的混凝土搅拌机的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，导致透气性差，就会影响进气量。在对滤芯进行清扫之前，可以先用灯泡将滤芯烘干，然后再进行清扫，以防止滤芯破损。
若要正确保养搅拌臂，就要知道是什么原因造成搅拌机搅拌臂弯曲等情况的，下面分析下搅拌机搅拌臂弯曲损坏造成的原因：1、由于混凝土搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径，特别是搅拌鹅卵石，由于鹅卵石硬度大大超过了普通城市商混搅拌机搅拌臂可破碎能力的硬度，所以若是搅拌鹅卵石的话，建议更换搅拌臂和叶片等，若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径在使用。
往搅拌主机只加入少量石子和水在搅拌桶内搅拌5～10 min，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料；停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下，JS1000型搅拌主机加水约150～180 kg左右，其他型号主机可据此增减，也可自备高压水枪进行清理。气压不足，无法打开卸料门，通过检查空压机气压，油水分离器是否堵塞造成气路不畅，即可解决。
建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工搅拌，不但繁重费力，生产率低，而且浪费水泥，难于质量，故目前都普遍采用混凝土搅拌机施工。采用混凝土搅拌机制备混凝土根据混凝土工程情况，合理选择和正确使用搅拌机，才能降低施工成本，施工质量。
种类及特点
混凝土搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行，易于混凝土质量，施工现场使用的搅拌机均属此类；连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行，混凝土质量难以，用于水工建筑。
混凝土搅拌机按动力种类可分为电动和内燃两类，可根据施工现场的动力情况进行选用。按装置形式可分为固定式和移动式两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。
混凝土搅拌机按搅拌方法可分为强制式和自落式两类，自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带处，然后靠自重下落搅拌；强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转，进行搅拌。
