产品名称：环氧灌封料
型号：QK-9877
性能及用途
* QK-9877是一种常温固化的双组分改性环氧灌封料，具有配胶简单，混合粘度低，操作性能好，操作时间长，使用方便等特点。产品固化后透明性好，电气性能优良。
* QK-9877使用温度范围是-30℃~+130℃，是一种性价比优良的新一代环氧树脂灌封料，可广泛应用于电子产品灌封。
使用方法
1. A、B组分分别准确称量。
2. 推荐使用配比：AB组份按100：50称量。
3. 搅拌均匀并减压脱泡5-15分钟，即可进行灌封作业。
4. 操作时间为30～40min/30℃/100g。
5. 未用完的胶料应及时盖好盖子，严禁受潮。
包装、储存及运输
1.本品包装在塑料桶中，AB两组分分别包装。
2.本品贮存于阴凉、干燥、避光处，储存期12个月。超期检测合格，仍可使用。
3.本品为非危险化学品，按非危险品贮存和运输。
安全与环保
* 本产品属非危险化学品，可按照非危险品贮存和运输。
* 若A料、B料或混合料粘附在皮肤上，应尽快用清洗剂擦净后，再用清水和洗涤剂清洗。
* 使用后的包装物，请按照相关的环保规定要求进行处理，不得随意乱丢弃。
注：
* 本文所载是我公司认为可靠的资料，该产品说明中的数据为非标准值。记载的内容、产品性能改良、产品规格等在没有预告的情况下可能会有所变更。
模具硅胶环保、韧性好的特性被为翻模/开模/复模的理想材料，主要用于工艺品、ABS料、石膏线、水泥制品等翻模用，但有时我们会遇到翻模次数少的现象，下面荣信硅胶带大家探索造成液体模具硅胶翻模次数少的根本原因及解决方案。
影响模具硅胶翻模次数的因素有很多，包括制品材料、客户生产时的原材料的纯度、模具大小及复杂程度，这些都会导致翻模次数的不一样。
原因一：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不等现象。因此不可自己添加过多硅油尤其是白矿油，这会破坏硅胶分子量影响硅胶抗撕性能。
原因二：做的产品花纹是简单还是复杂，对于复杂的纹路因喷上脱模剂。
原因三：做大件产品有没有加玻纤布、固化剂比例是滞添加过大。
原因四： 有没有抽真空排处理处理，液体硅胶是粘稠状需要抽真处理处理做出来的硅胶模具才没有气孔。
原因五：做出来的模具要等完全固化了，24小时后再投入生产。如果液体胶还没完全固化，就过早脱模，硅橡胶性能没起来也会出现抗拉撕性能偏低等现象。
原因六：灌注不同的材料的材料温度的，不饱和树脂材料的温度6～70℃，环氧树脂和聚氨脂树脂100℃，所以影响模具翻模次有很大的原因。
本产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成份是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷，化学机构式为:
CH3 ┌─ CH3 ─┐ CH3
│ │ │ │
HO ─ Si ─ O ┼──Si──O ┼─ Si ─OH
│ │ │ │ │
CH3 └─ CH3 ─┘n CH3n=400~150
该产品温室硫化形成的硅橡胶具有优良的绝缘性、耐电弧、电晕、耐水、耐气候老化，可在-60℃--250℃范围内使用
并具有防水、防尘、防寒等效能
主要用途
● 建筑行业的嵌缝密封材料。
●对于双组份硅橡胶它有非常好的脱模性，特别、适于制造精密模具和印模材料。
技术指标
● 在RTV硅橡胶、消泡剂、有机硅制品中作主要原料。
●由于有机硅良好的电气绝缘性，可在无线电、电子仪器、半导体等电子元气件及组合件方面
作绝缘防潮、防震、耐热的灌注密封材料。
●在汽车、机械行业方面作橡胶辊筒材料
●在纺织、塑料、印刷行业方面作橡胶辊筒材料。
