气动风门控制装置（系统）主要根据气动原理，在车场风门处安装不同型号的气缸4个，气缸用于连接门扇和巷帮；其次对现场的压风管路进行改造，在巷帮和底板开槽、挖沟后风管铺设于沟槽内，铺设完毕后巷帮开槽处用水泥抹平，底板管沟回填平整；然后安装控制阀，控制阀连接风管，用来控制气缸内压缩空气的输出，每扇风门在正压侧和负压侧的巷帮处都安装1个控制阀。通过控制阀来实现风门的开启和关闭；后，在每组风门处安设风门开关传感器并加设信号指小灯，提示风门开关情况，气动风门控制装置有效的避免了因风门同时敞开而造成的风流短路现象。
矿用无压风门在一道风门处于打开状态时，该门扇接触的滚珠换气阀开始改变气体的流动方向，通过风门气动闭锁装置控制另外一道风门上的小气缸，促使该小气缸伸缩杆伸出挡住该道门扇不能同时打开，达到了矿用风门两道门扇互锁的目的。
气动风门控制装置(煤矿用)风门气动控制装置不需要电源,安全性能高
该装置包括设置在A门一侧的气源箱和另一侧的控制箱，以及B门一侧的气源箱和另一侧的控制箱，还包括分别设置在A门和B门的门体上的气缸和闭锁检测磁控阀，气源箱和控制箱均设有开门按钮、关门按钮和应急泄压手拉阀；气源箱主进气口与矿井下压风管路相连接，经气源箱过滤处理后通过副供气气管与控制箱相连；气源箱的开门按钮、关门按钮和应急泄压手拉阀与控制箱的对应之处相连接，门体上的气缸及闭锁检测磁控阀与控制箱相应接口相连，A门的控制箱与B门的控制箱闭锁控制出、入接口为互相交叉连接。
风门气动控制装置特点：
1、由气动元件组成，无需电源接入，不存在失爆隐患，维护/维修简单、方便，成本大大减少，安全性能大大提高；
2、采用压缩空气为动力源，通过手动操作气控按钮实现对风门的半自动化控制；
3、结构紧凑，外观美观，功能可靠，故障率低；投资少，安全简单，维护方便；
4、通过系统内逻辑气路设定，两道风门具有互相闭锁功的能，即：同一时间内只能开启一道风门，并且执行关门原则，可防止通风短路；
5、风门启闭为速度可调，可根据现场实际情况对风门开关速度进行调整；
6、另配有一种特殊按钮：红色远程复位按钮为忘记关闭远处风门时，操作它可就近关闭。
7、无压风时，装置内自动泄压，可手动启闭风门。
矿业气动风门控制连锁装置 zmk自动红外线控制。煤矿用全气动风门控制装置主要有气源处理箱、全气动自动控制主机箱、风门互联闭锁箱、气动声光报警箱、风门开闭执行器、脚踏装置、气动执行器组成等。
主要特点：
1.安全性能高；与电控风门控制装置相比，气控装置采用压缩空气为动力源。不用电接入。很好的安全性能和实用性。
2.气控装置让两道风门互为闭锁;风门气控装置可以完全实现两道风门闭锁，避免了两道风门同时打开的情况，安全并可靠。
3.在风门自动控制状态，车辆或行人经过时，风门能自动打开和关闭，无需人力，方便实用。
4.风门气控装置设有全自动和半自动两种模式，方便矿工根据实际需要进行切换选择。
5.气控装置设有声报警装置，能够准确知道对方风门打开或关闭的状态。
6.气控装置设有延时机构，在风门经过设定的时间后，在无任何触发信号的情况下，能自动关闭风门。延时时间可调。
装置在下列环境条件下应能正常工作：
a) 海拔高度不超过2000m；
b) 周围环境温度：-10℃～40℃；
c) 平均相对湿度：不大于95%RH（＋25℃）；
d) 煤矿井下有甲烷和煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合；
e) 在无滴水及其它液体侵入的地方；
f) 在无显著震动及冲击的地方；
g) 环境噪声：≤75dB（A）。
