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东莞大岭山楼面高压注浆防水补漏改造

更新时间:2024-12-05 05:07:35 [举报]

抹面抹面
基面清理干净,充分湿润后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)搅拌均匀(不得含生料或团粒)成腻子状,用抹子或刮板迅速上层料(厚度1mm),涂层硬化后喷水湿养护,再上第二层料(厚度1mm),上料时稍用力使涂层密实。若还有局部渗水或有湿渍,只需在渗水或湿渍部位再加涂一层,直到不渗不湿。并注意搭接,每次配料不要太多(每次搅拌应在凝结前用完),以免造成浪费。涂层硬化后要进行湿养护3d。

化学灌浆的堵漏功能比较地表现在动水堵漏方面。蓄水建筑物由于某种原因而发生漏水,这种漏水位都具有一定流速,在此情况下,可采用化学灌浆液加以封堵。因为灌入漏水通道中的浆液,夹胶凝时间可控制到很短,以使浆液从液态变到凝胶态或固态的转变过程,可以在极短的时间内完成,从而能够封堵漏水。

具体工序
① 查找裂缝、渗漏点:建筑物裂缝产生的原因主要是变形作用,如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等多因素,渗漏的引起原因一般是混凝土裂缝或混凝土密实度。出现渗漏水的地方往往在混凝土表面附有水碱痕迹,找准裂缝和渗漏水的点。
② 钻机打孔:在完成①施工流程步骤时,下一步进行钻机打孔。钻机打孔时需要对准裂缝的缝隙以90°垂直混凝土表面打进直孔(相对特殊部位或特殊情况可能会改变打孔方法,例如:建筑物阴角部位,施工部位聚集较多钢筋等情况),在裂缝走向每隔15-20cm间距布一个钻孔,孔深度为25-40cm(孔深一般不宜小于1/3的建筑物截面深度,不宜大于2/3的建筑物截面深度)。注意:钻孔时遇到钢筋无法完成的孔深宜在旁边部位补孔。
③ 安装止水针头:安装针头时控制好埋设针头的深度(便于敲钉、堵孔、打磨),安装好注射针头并拧紧。
④ 检测灌浆机:检测灌浆机构件、高压管、牛油头等是否正常,料斗清洁,灌浆机通电,用清洗剂进行清洗、检查是存在异常现象,确保正常后进行下一道工序。
⑤ 按比例配浆液:认真阅读材料使用说明数,按浆液配比要求进行浆液配比(注意:用刻度量杯进行量度,先配甲组份后配乙组份)平稳缓慢倒进灌浆机料斗,用木棒缓慢有序地进行搅拌,搅拌到液体色泽均匀、无分层即可进行灌浆。(注意:根据现场施工进展进行配浆液,不宜一次过多配浆液,以免造成浪费,应该量少次多,配好的浆液在初凝时间内要完成使用,以免造成机器堵塞、浪费浆液)
⑥ 进行注浆:用牛油头对接好止水针头,进行正常灌浆。在灌浆过程中不宜持久性地进行灌浆,应该间断性、有序性、有要求、有标准地进行施工操作。应该以不大于400kg/cm3d的低压进行慢灌,然后再以600kg/cm3左右的高压进行满灌。观察到止水针口附近的混凝土表面出现溢浆即可停止灌注。(注意:在灌浆的施工过程中,应该做到眼勤、口勤、手勤,掌握好浆液的凝固时间,在有效的时间内进行完成所有注浆所需的施工动作,并在初凝时间内完成浆液的灌注。)
⑦ 清洗注浆机械:清洗灌浆机时,应该采用的洗涤液进行清洗,用少量的洗涤液进行清洗机内的环氧,然后用洗涤液进行循环洗涤干净即可。清洗后应将灌浆机部分的进行卸除保管。
⑧ 质量检测:过完材料的终凝固时间,质检人员应到现场进行质量评估。
⑨ 敲钉、堵孔、打磨、恢复原状:灌浆后,待缝内浆液不外流达到完全凝固后,即可拔卸灌浆嘴,使用环氧树脂砂浆对灌浆孔进行封孔,环氧树脂砂浆抹平修复裂缝表面。
根据现场施工要求进行打磨打磨修复验收、撤场:通知报验,组织甲方人员、乙方人员验收计量。清理施工现场,做好撤场工作。后做水泥基渗透结晶防水涂料的涂刷

标签:楼面高压注浆防水补漏
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