德国波宾电子束技能（pro-beam）仰仗工作中经历的堆集，现已凸现了很大的优势。电子束焊机焊接的运用涵盖了从薄膜焊接到一次性接合200mm得两个共建的焊接。电子束技能的发生使得机械零件的规划具有了更多的自由度，一同，它还广泛运用在航空航天和太空开发部件的加工、船只制造业或电子和汽车工业的批量出产上。
高压电子束焊机是指加快电压为100KV以上的电子束焊机，中压电子束焊机是指加快电压为30-100KV的电子束焊机。加快电压越高，焊缝越细。 一般来说高压电子束焊机比中压电子束焊机制作难度大，技术含量高，价格高。高压电子束焊机用于焊接要求深度50mm以上的厚件，或者深宽比高的薄件。
真空扩散焊机提示因为分散焊接利用了焊接外表上焊接资料之间原子的分散现象，因而界面外表上不存在杂质是不优选的。同样，当在焊接过程中大气中存在反响性杂质气体时，焊接界面处和邻近的焊接资料与杂质气体产生反响，并在高温下吸收杂质气体。降低方针组件的粘接强度。关于接头外表的外表粗糙度，例如，经过加工等将两种接头资料的接头外表尽可能润滑，而且当两种接头资料堆叠时，触摸面积尽可能大。是可取的。因而，当润滑外表叠加并在分散衔接时经过加热/加压衔接时，与具有粗糙外表和小触摸面积的叠加外表叠加和衔接的情况比较。真空扩散焊机提示加热温度可以以相同的压制力降低，即使加热时刻进一步缩短，也可以完成预订的分散焊接。将平均粗糙度≦3μm作为衔接合作面的润滑度。
电子通过汇集成束。具有高能量密度。它是使用电子枪中阴极所发生的电子在阴阳极间的高压（25-300kV）加快电场效果下被加快至很高的速度（0.3-0.7倍光速），经透镜会聚效果后，形成密集的高速电子流。
真空电子束焊机的局限性
窄焊缝(熔化区)要求焊前对工件进行精密的准备;焊接接头边际需加工;焊接接头要求没有装配空隙或十分小的空隙(通常无填充金属);真空下进行焊接可能使被焊工件的尺度受限制;大规格工件需定制特殊设备;特殊工件需采用局部真空电子束焊;对带磁的部件敏感，即电子路径受磁场韵影响;从阴极至工件轰击点的磁场;针对被焊金属工件内部磁场需要退磁。
焊接质量操控智能化技能。焊缝盯梢是确保主动焊接质量的关键。在焊缝主动盯梢方面，选用的技能及取得的效果比较多。在熔滴过渡操控方面，由于焊接电源操控数字化技能的发展及电子元件在电子束焊机焊接范畴的使用，使得对熔淌操控的研讨达到了适当高水平。
