一般是委托具备检测能力第三方机构，借助相关鉴定器具对纸箱抗压试验机的下列各项分别进行检测，综合评定其是否符合国家标准或行业的相关规定，下面再说下这些设备的评判标准：
1、仪器的准确度检测：
用准确度优于被检仪器3－5倍的标准检定装置，来检测其准确度。
2、影响精度的各部件是否在允许误差之内：
超出则对它进行适当的调整。
3、安全保护：
超出测量上限值的2%－10%，仪器自动停机；移动部件达到极位，也应自动停机。
4、操作性能、控制系统的功能：
按键操作正常，显示清晰醒目，打印数据准确，测试过程连续完整。
5、外观：
表面喷漆件平整、光滑，色泽均匀，没有斑点、气泡、脱层；镀铬件无铬刺、脱层；发黑件色泽均匀；其它零件表面无明显磕碰、凹痕、锈蚀、毛刺等。
双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15(高出安全抗压值15﹪)，单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1.18。在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值，求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值，样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值，则该批纸箱合格,反之则不合格。
抗压强度的大小是决定纸箱质量是否合格的首要检测条件，由于不同纸板的性能对纸箱的使用状况有直接的影响，所以在进行纸箱生产时，一定要按规范生产，同时配合纸箱抗压试验机进行抗压强度测试，才能确保其生产质量达标。
纸箱的抗压强度分为有效值与终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。在长期的抗压测试中我们发现，力值的变化有时有一定的缓冲：即当力值与变形量增加到一定程度后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。我们可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
纸张的环压强度是纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，z终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。
纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
