实验室分散机具有分散和砂磨两种功能。采用智能调速控制仪，对电机实行无级调速。应用数字PID技术，控制精度高，数字显示转速。该机常用途是把极微细的固体粒子加入液体中，做成悬浮粒子。悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。
在结合相关标准的前提下，根据生产要求，在高速分散器中与物料接触的所有材料均采用SUS201或3304钢或以上的耐酸碱哈氏合金，大大提高了其耐磨性和耐腐蚀性，防止设备、材料的物理、化学变化造成的污染。
现有设备中，磨床和分散机多为两种功能立的设备。研磨后的物料需要经过另一道工序进行分散，严重影响设备的工作效率。而且，对于不同粘度的物料在研磨和分散过程中，流动范围广，存在静态和动态研磨体及研磨物料在研磨过程中热量较大、散热性能差等问题。
化学腐蚀和电化学腐蚀是造成高速分散器腐蚀的主要原因。前者是指机械金属表面与之接触的介质发生化学反应，扩大腐蚀面，破坏机械设备；后者是指金属材料与电解质溶液产生的氧化反应。这两种方法对高速分散器的腐蚀非常严重。
高速分散机的维护需要认真对待，基本上是每六个月更换一次润滑油，每一个月清洗过滤网，在使用高速分散机的过程中如果过热的现象，或异常噪音，然后立即停止屏幕处理，有一个损坏的部件的情况下，高速分散机升降系统的常规筛查的需要。
通常，由于设备使用环境的特殊性，就金属本身的结构而言，是易于腐蚀的，温度，湿度，空气等外部环境都将直接导致金属腐蚀。在工业环境下，生产涉及一些氧化-还原气体，介质等，加上生产车间的湿度较大，温度较高，因此会在金属表面发生强烈的化学反应，从而形成腐蚀。分散机等化工设备腐蚀的主要原因是生产过程中化工企业的生产介质中二氧化硫，硫化氢，二氧化碳，卤化物，硫化物，盐雾等有害物质较多。
