高低温试验箱对温度的限制要求如下：
温度波动：也称为温度稳定性，控制温度后，任何时间间隔给出高低温试验箱中任何一点的温度差异，通用标准要求指数范围≤1°C或±0.5°C。
温度均匀性：指温度稳定后，高低温试验箱内任意时间间隔内的两个点平均值之差的大值标准为≤2°C。
温度偏差：高低温试验箱在温度稳定之后，箱内中心温度的平均值与箱内的任何时间间隔的其他点的温度平均值之间的差异温度指数为±2°C。
高低温试验箱实际适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对汽车摩托、船舶兵器、航空航天、电子电工、科研单位、高等院校等相关产品的零部件及材料在高、低温(交变)循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，性能指标达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。
使用高低温试验箱的安全信息：
高温烫伤：高低温试验箱在做高温试验时箱内温度很高，试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免烫伤。冷冻机工作时，排气铜管温度很高运转过程中请勿触摸，以免烫伤。
低温冻伤：高低温试验箱在做低温试验时箱内温度很低，试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免冻伤。
触电：虽然设备具有健全的防触电措施，但是仍然需要注意，尤其是电器控制系统，工作情况下，切勿触摸电器部分。
高低温试验箱压缩机发生磨损，制冷系统内有污物时，这些污物极易在毛细管或过滤器内发生堵塞，称为脏堵。脏堵是由于制冷系统中有杂质(氧 化皮、铜屑、焊渣)，当它随制冷剂循环时，在毛细管或过滤器处发生堵塞。
脏堵排除方法：用气焊拆下毛细管、过滤器、冷凝器、蒸发器，更换毛细管和过滤器中的分子筛，清洗冷凝器和蒸发器，进行干燥、抽真空，再焊好，充上制冷剂。
冰堵是高低温试验箱制冷系统进入水分所致，因f-12本身含有一定的水分，加之维修或加氟过程中抽空工艺要求不严，使水分、空气进入系统内。在压缩机的高温高压作用下，制冷剂由液态变为气态，这样水分便随制冷剂循环进入又窄又长的毛细管。当每千克制冷剂含水量超过20mg时，过滤器水分饱和，不能将水分滤掉，当毛细管出口处温度达到0℃时，其水分从制冷剂中分解出来，结成冰，形成冰堵。
脏堵和冰堵又分为全堵和半堵，其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不满，冷凝器后部温度偏高，用手摸干燥过滤器或毛细管入口处，感到温度和室温几乎相等，有时甚至低于室温，切开工艺管有大量气体喷出。冰堵形成后，压缩机排气阻力增大，导致压缩机过热，热保护器工作，压缩机停止运转，大约25分钟左右后冰堵部分溶化，压缩机温度降低，温控器及热保护器触点闭合，压缩机启动制冷。所以，冰堵具有周期性，蒸发器可见到周期性结霜、化霜现象。
高低温试验箱使用过后的清洁方法如下：
1、对于系统保养上的，一定要拔掉电源，断电时尽量在高低温试验箱停机时，防止损伤压缩机及其他组件。
2、零部件的更换：随着设备使用时间越来越长，其中有一小部分的易损件事需要及时更换的，不然设备就会出现故障影响他的灵活性以及可靠性。
3、定期除尘：因为灰尘积累过多的话就会导致设备出现精度下降的问题，所以为了设备的试验结果是正确的，就需要定期做好试验设备内外的除尘工作。不过为了确保自身的安全在每次进行除尘工作之定要确保设备的电源是在切断的状态下。
4、用洁净的布将高低温试验箱内擦拭干净，再次使用前，要做的是打开高低温试验箱门通风，同时再次擦拭高低温试验箱内部。清洁一下冷凝器上的积尘，以利于高低温试验箱工作后的散热。
高低温试验箱排气管不够的处理方法如下：
1、制冷压缩机速率的减少降低了排气管容积，空压机没有恰当应用。因为空压机的排量是依据一定的平均海拔、吸进温度和环境湿度设计方案的，因此 当它在超出所述规范的高原地区上应用时，吸入压力可能减少，排量将难以避免地减少。
2、进气口过滤装置常见故障，污渍阻塞降低了排气管容积，吸进管过长，管经很小，提升了吸进摩擦阻力，危害了气体容积。过滤装置应当按时清理。
3、压阀的工作压力不适合假如工作压力不大，便会漏汽，自然过紧也不好，不然会形变并毁坏阀盖。
4、阀门的弹黄力与汽体力不搭配，假如弹性太强，阀板将渐渐地开启。假如弹性较弱，阀板将不可以立即关掉。这种不但会危害气量，还会继续危害空气阀板和弹黄的输出功率提升和使用期。另外，它也会危害空气压力和温度的转变。
高低温试验箱出现噪音的解决方法如下：
看针阀磨损程度：锥面与阀座是否能密合，如果不能则会使先导流量不稳定，以致压力波动产生噪音。
看减震弹簧是否变形：如果变形会影响到调压功能的稳定性，从而发出噪声。
牢固压缩机底座：能够根据手动按压压缩机来查验噪声是不是有明显的减小，伸出手来声音又增大的状况。一般出现这类状况是由于压缩机的底座固定减震胶垫承受力不匀称或是螺钉松动带来压缩机底板不牢固。
