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安装今通C型注塑机,插头注塑机

更新时间:2024-03-30 01:17:26 [举报]

弘鑫耀机械设备厂为广大客户提供二手注塑机,二手立式注塑机,注塑机周边设备,并且提供注塑机维修服务。
仓库的注塑机型号,适合不同行业精密注塑成型。我们的货源充足,设备都是来自不同国家,常见的有日本注塑机,德国注塑机
台湾注塑机还有宁波注塑机。立式注塑机适合二次包胶,五金包胶。我们随时都有现货,可以为客户解决生产交期问题。
出自弘鑫耀机械设备厂的每台机器都是经过师傅调试过后没问题才敢出售到每个客户手中,所以请各位朋友们尽可放心!如还有担心,看中那台机器,随时都可以试机试模!机器所拍的照片都是实物图,没有经过任何PS,所以您看到的图片是怎样的,机器就是怎样的(因为技术有限,拍不出您眼里所看到机器的样子,还请见谅!)

深圳,东莞,浙江,工业园区,吴江,无锡,上海,张家港,连云港等全国各地回收各种注塑机二手注塑机废旧注塑机,经营产品中包含各种品牌的国产、进口二手塑料机械包括二手塑料注塑机,常熟回收二手立式注塑机、二手卧式注塑机、二手海天注塑机回收,本公司拥有的购销人员,秉着诚信合作,互利共赢的原则面对每一位顾客,寻求合理的购销价位与各公司企业合作。

亲,欢迎来到弘鑫耀机械设备厂,主要做注塑机,立式注塑机,圆盘立式注塑机,卧式注塑机等机械设备,立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂是C型机、滑板机、圆盘机、立卧式注塑机、双色机等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
产品有黑点处理方法:
1):螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。
2):料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。
3):分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。
4):法兰,射咀有积炭。清理更换。
5):原材料不洁,检查原材料。更换原料。
6):温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。
(十一):螺杆混色不良处理方法:
1):材料间题。检查色粉质量。更换材料。
2):温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。
3);背压过低,检查背压。加大背压。
4):拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
5):转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂有各种型号立式注塑机近百台,品牌来自于日本、德国、台湾、香港、设备厂家有:东莞赞扬、百塑、丰铁、爱科、中扬、今通、今机、劲塑、铭辉、德群、坤威、嘉兴昌、创鸿、全胜、冠明、煜达、欧米尼、天成、台佑,台富注塑机等上百家公司的注塑机,周边配套设备齐,碎料机,烤箱机,测试机,脱皮机,空压机等线材行业加工设备随时有现货。另可承接立式注塑机维修及电控改装业务等。我们期待您的来电,我司将竭诚为您服务! 
售后承诺:凡是从我公司销售的机器,我司提供免费保修3个月,终身维护。
展望未来,我们充满信心,凭自身完善快捷的售后服务及性能的产品,我们希望能与各行业携手共进,共创美好的明天。不能射胶处理方法:
1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂成立于2000年,现已在深圳、东莞多处都设有厂房和办事处,厂房面积总共4000平方;常年备货国产进口各类型号设备500多台,面向全国常年上门评估回收机械设备、注塑机维修、各品牌注塑二手机、新机及周边配件销售等;销售各机型为:二手立式注塑机、卧式注塑机!公司秉承“顾客为先,服务”的经营理念,坚持“客户需求为中心”的原则为广大客户提供的服务!
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弘鑫耀注塑机,22年的技术积累,22年的匠心运,技术可谓,产品过硬,服务到位.弘鑫耀,品质好,用得放心,是你的选择. 
不能调模处理方法:
1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型,小机型影响不大)
2)2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。
3):烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。

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