乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合.乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下，获得较高分子量的聚合物，物料的粘度低，易于传热和混合，生产容易控制，残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物，耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。反应器的生产能力比本体聚合法低。
溶液聚合是单体溶于适当溶剂中进行的聚合反应。形成的聚合物有时溶于溶剂，属于典型的溶液聚合，产品可做涂料或胶粘剂。如果聚合物不溶于溶剂，称为沉淀聚合或淤浆聚合，如生产固体聚合物需经沉淀、过滤、洗涤、干燥才成为成品。在溶液聚合中，生产操作和反应温度都易于控制，但都需要回收溶剂。工业溶液聚合可采用连续法合间歇法，大规模生产常采用连续法，如聚丙烯等。
合成树脂，主要是原油到蒸馏而得到石脑油作为原料生产的，生产的是石化是工业的一个重要分支，也是可能由其它材料制成，尤其它可以再现甘蔗或玉米等作为原料的生物塑料已引起注意，因为石油资源枯竭的措施之一。然而，生物塑料和生物降解塑料是完全不同的概念，它不会自然分解的说，因为它是生物塑料是有必要注意。由于容易用模具等进行成型，因此可以用作工业和医学领域中大量生产的各种日用品和产品的原料。可以根据产品的目的和目的合成具有特性和性能的树脂，并且在现代社会中被广泛使用。
根据单体的排列，共聚分为无规共聚，嵌段共聚和接枝共聚。在无规共聚中，单体无规键合。在嵌段共聚中，由单个单体制成的一定长度的聚合物垂直连接。接枝共聚类似于浇铸绳。不同类型的聚合物悬挂在由单一单体制成的长聚合物周围。
离子交换树脂通常制成珠状的小颗粒，它的尺寸也很重要。树脂颗粒较细者，反应速度较大，但细颗粒对液体通过的阻力较大，需要较高的工作压力；特别是浓糖液粘度高，这种影响更显著。因此，树脂颗粒的大小应选择适当。如果树脂粒径在0.2mm（约为70目）以下，会明显增大流体通过的阻力，降低流量和生产能力。
树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化，长期使用后会有少量损耗和破碎，故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。通常，交联度低的树脂较易碎裂，但树脂的性更主要地决定于交联结构的均匀程度及其强度。如大孔树脂，具有较高的交联度者，结构稳定，能耐反复再生。
