新型蓝莓分选机，对蓝莓下果区域作了调整，把原有的下料方式改为平行皮带传送方式，这样保护蓝莓不受碰伤。 其好处：新型蓝莓选果机应广大用户反馈，在上缩短蓝莓分选后落下果的垂直距离，以及接果皮带有稍微的弹性和缓冲力，减少了蓝莓浆果选果后下落的高度，从而使蓝莓的跌碰程度降低，保护了蓝莓浆果的硬度，提高蓝莓的质量和市场价值。这种皮带传送方式，出料口可直接装盒包装。方便快捷。
分选原理：本选果机用控制直径大小来分选蓝莓浆果的等级大小，直径尺寸由小到大，蓝莓果小于间隙的尺寸即可落下，落入这的下料筐里，大于这个间隙尺寸的果子则继续向前传送，直到落入小于那个尺寸的下料斗里，分选大小等级，整个分选皮带部分是左右晃动的，从而达到对蓝莓的准确分选，不伤果粉和果实，分选速度快，，节省人力物力。分选后蓝莓浆果由传送皮带平行传送出来，可直接装盒装筐，方便快捷。
优势
1、专利的秤架结构，确保，稳定。
2、采用世界的数字式秤量单元，可实现高速，稳定计量。
3、强大的数据统计功能，记录每班的检测数据。
4、液晶显示触膜屏操作系统，中英文操作界面，方便易学。
5、重量式水果分选机包含自我诊断功能。
6、采用脱卸式传送带，方便维护。
7、自动计数、自动剔除不合格品，或遇不合格品时报警。
8、检测标准重量可以设置，实时显示检测重量和数量，并显示检验结果。
9、标准重量分五个分区，可储存10组产品数据库。
自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍：
步骤一：调整砝码克数，设定好分选等级;
步骤二：开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道;
步骤三：轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实);
步骤四：果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，后由人工装箱装袋即可。
在操作中，重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出，以达到分级的目的，但滚筒的孔经常被原料堵塞，影响分级效果。因此，需要设置筛网清洗装置，原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊，木辊平行于滚筒的中心轴线，通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压，堵塞在孔中的原料被推回到辊中，或者根据原料的实际情况，可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。
因为蓝莓果实比较脆弱，所以一般果农们都会采用手工采栽的办法，采摘的果实按果径＞1、80厘米、1、79～1、51厘米和＜1、50厘米分级，然后再将分级之后的蓝莓进行包装冷藏，后再进行运输。而对蓝莓进行分级时，果农们一般都会采用不伤果的现代化机械设备。
蓝莓从输送带开始依次进入分选部分，在筛状滚筒的作用下，实现大小分级。而每个滚筒对应直径大小的蓝莓将有对应出口的传送带输送到用户的周转筐中，从而完成整个分选过程。另外本机在筛选过程中不会造成蓝莓果粉掉落和果实损伤的现象。
目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时，则会沿着间隙掉入水果槽中，在机器设备工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%，生产效率≥≥1.5t/h。
水果的大小分级机自身有较多的特性，其特性来自于机械设备自身的品质及技术。
1、水果分级机是属于九十年代新开发设计的中、等级分类机械设备，其结构设计新颖别致，运转平衡。
2、水果大小分级机的操作、安装、维修较方便快捷。
3、因为该机械设备的材料选择较好，机械设备的性能较高，能量消耗少，破碎较为大，可以完成低耗高产。
4、它具备整形功能，产品的间隔距离可以按照需求进行调节。
