重晶石的比重较大，利用重晶石与其脉石的比重差异进行的分选成为重力分选，重选法选重晶石具有入选粒度大，入选粒级宽，选矿处理量大等优势，在重晶石选矿领域中重选法占据着主要地位。 跳汰机对矿物的入选粒度有一定的范围要求，因此重晶石的原矿经过破碎才能进入跳汰机进行分选，而由于重晶石的性脆易碎，因此重晶石的破碎要选取合适的破碎设备，例如鄂式破碎机，而不易选购锤式破碎机。破碎的后重晶石会有粒度不均匀的情况，为跳汰机的处理量，可以配置一台振动筛对破碎后的重晶石进行简单的分级，然后进入跳汰机进行分选，这样既可以跳汰机的处理量又可以得到已分级的重晶石精矿。得到的重晶石精矿中含有较多的水分，如需降低重晶石中的水分，可配置脱水筛等脱水设备，但一般情况下不需配置脱水设备，自然风干即可。
现有技术中，关于重晶石的提纯增白技术，已经做了大量的工作，如采用硫酸与重晶石粉反应，或采用盐酸与重晶石粉反应，可以适当提高重晶石的白度，但是硫酸或盐酸处理存在腐蚀性大，环保性低，废液不易处理的问题。
粉末的表面改性是指需要改变粉末表面的物理和化学性质，以满足现代新材料的发展，适应新技术和新工艺。粉末的表面改性技术在中国的发展始于20世纪80年代。天然重晶石粉体表面改性是指通过物理、化学、机械和其他方法进行的粉末表面的处理，根据不同的应用需要改变重晶石表面的物理化学性质，或它以一种新的功能，以满足现代化新材料、新工艺和新技术的发展应用。
步骤：
阶段：破碎重晶石大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。
第二阶段：磨粉破碎后的重晶石小块物料经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。细粉加工可选用LM立式辊磨机、MTW欧版磨、5X欧版智能磨；超细粉加工可选用MW环辊微粉磨、LUM超细立磨；粗粉加工可选用CM欧式粗粉磨。
第三阶段：分级粉磨后的物料经选粉机进行分级，不合格的粉子被选粉机分级后返回主机重新粉磨。
第四阶段：集粉符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
偶联剂的一部分基团通过强化学键与无机超细颗粒表面官能团结合；另一部分基团与有机高聚物发生化学反应或物理结合，使得性质完全不同的矿物与有机高分子聚合物牢固的结合在一起。经偶联剂表面改性的超细硫酸钡作为涂料的填料，可提高复合涂料的抗震性、抗冲击能力、强度和刚度等力学性能。常用的偶联剂有：硅烷类、硼酸脂类、铝酸酯类、钛酸酯类等。
超分散剂是一种新型水溶性聚合物分散剂，能够和硫酸钡颗粒表面羟基通过氢键结合成吸附层或者物理作用包裹在硫酸钡颗粒表面，降低颗粒表面张力和表面能。
超分散剂主要是通过改变颗粒表面静电力大小或产生空间位阻效应使分散体系稳定，抑制颗粒间的作用，改善颗粒间的团聚。
常用的超分散剂：聚酯类分散剂、低聚皂分散剂、水溶性高分子分散剂等。
