用途
1、催化剂过滤与分离;
2、石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤;
3、冶金行业高温烟气的净化;
4、其他高温气体及液体的过滤;
5、石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;
6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;
7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离;
8、 用于气体分布,液态化床孔板材料;
9、 用于高压反冲洗油过滤器等;
10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;
11、 用于净化过滤生产污水。
整体现浇滤板特点足整体浇筑和可调式滤板,整体浇筑的混凝土滤板底模板足特制高强度食品级塑料一次而成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度;凸处开有带颈套的圆孔用以固定长柄滤头的预埋座。可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成。预埋座上有卡销以便于固定在模板上。滤杆上设有调节螺纹,可上下调节,设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条配合,可控制滤杆调节精度。
滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。
如何对压滤机滤板进行维护?
先用小锯片清洗滤板凹槽,露出新的表面;再将准备好的修复剂涂在凹槽上(滤板黑白修复剂的比例为1:1),多加一点哦;迅速将滤布放在设备的滤板上,挤压滤板,使修复剂和滤布粘在一起,并同时挤压凹槽;一段时间后,粘胶会自然形成并不会改变,此时便可以正常使用。
闭合过程中滤板动作不同步怎么办?
压滤机工作时,内部机械结构之间存在联动和锁定关系。关闭后,出现滤板动作不同步的现象,应及时检查卸料小车是否处于初始位置,若卸料小车初始位置不变,应进一步检查初始位置,检查装置是否正常运行,若检查装置有问题要及时维修。
铸铁滤板采用高强度聚丙烯材料一次模压成形,强度高,耐腐蚀,无味。 铸铁滤板外框尺寸2000mm×2000mm,铸铁滤板厚度80mm,滤饼厚度35mm,滤室内工作压力≤1MPa。
铸铁滤板特点:板耐高温高压,防腐及密封性能好,滤饼脱水率高,洗涤均匀,滤板铸铁滤板用于固液分离为板框式压滤机配套,还可用于气体净化、静电喷涂。深加工挂超滤膜后可滤除气体和液体中的细菌,完成食品、制药等行业无菌过滤。