楼承板的安装如何固定在钢梁上楼承板的焊接：
1、安装前按楼承板的平面位置图，在加工厂分区配套下料。分批运入现场后排成顺序吊至底层，放于主梁上。分块铺设，由近至远用人工搭接。要接槎顺直，搭接吻合；
2、为了满足结构要求，部分位置的楼承板形状不规则，遇铺装困难地点，应在楼承板上放线、切割，使楼承板与钢柱、梁紧密相连；
3、铺设楼承板时，应按施工图的起板线开始铺设楼承板，随板安装位置移动并点焊于钢梁上。楼承板扣合后，用特制夹钳紧固，再将结构楼承板熔焊于钢梁上；
4、楼承板铺设时，以母肋为超始边，由一端至另一端，铺设楼承板，后一块作为调节板。梁宽虽不等，但楼承板两侧均要求平焊支搭于梁上50mm宽，若有差值可用板间搭接宽度进行调整；。
5、楼梯孔洞处在楼承板的外侧时，应按设计需要设置不同规格的边模，以便边模与楼承板同时浇筑混凝土；
6、施工现场裁切楼承板开孔时，切割面应力求平整(本工程采用等离子切割机)。
该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝同工作，承受使用荷载。
楼承板的施工工艺下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是：
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上；
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位；
3、吊运时采用软吊索，以楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制；
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆；
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后采用栓钉固定；
6、加强混凝土养护。
楼承板安装配筋要求：
1、连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋；
2、在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋；
3、当防火等级较高时，可配置附加纵向受力钢筋；
4、为提高组合板的组用，光面开口压型钢板，应在剪跨区（均布荷载在板两端L/4范围内）布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋，纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm；
5、组合板应设置分布钢筋网，分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002；
混泥土板裂缝宽度要求：连续组合板负弯矩的开裂宽度，室内正常环境下不应超过0.3mm，室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时，支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2％；抗裂钢筋的长度从支承边缘起，每边长度不应小于跨度的1/4，且每米不应小于5根；
楼承板总厚度：组合板总厚度h不应小于90mm，压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时，支撑长度分别为100mm和75mm；支撑于钢梁上连续板或搭接板，小支撑长度为75mm。
经济发展已踏入快节奏，无论是城市的水泥森林，还是乡间的道路桥梁，中国正以雷霆之势一次次中国速度，唱响中国制造的强音，而中国的建设者们也以率、量被世界尊称为“基建狂魔”，但是任何一个建筑任何一个项目，除了的设计者和建设者，其材料本身也尤为重要。
那么，接下来走进多维联合集团，感受大企业核心产品体系下的新时代匠心产品。
匠心打动客户 品质定义格局
说到多维的产品，那么不得不提其行业的五大主营产品，分别是建筑金属围护系统、楼承板系统、洁净室围护系统、钢结构系统、建筑光伏系统。而具有变革性意义及时代价值的当属多维的楼承板系统。
多维在楼承板系统的研发上，可谓呕心沥血，为满足不同客户及项目的不同需求，多维相继推出的钢筋桁架楼承板产品体系有TDV、TDM、TDD桁架板。其中以多维TDV、TDM型钢筋桁架楼承板颇负，多维TDV、TDM型钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板，可以为客户提升建筑的价值。
多维楼承板两大级产品
多维·TDV、TDM型钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。
由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。
在产品的材料上，TDV、TDM型钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、底模、支座钢筋构成。并且这两款产品底模钢板采用镀锌钢板常用厚度为0.4～0.5mm，双面镀锌量不宜小于Z120级。
的产品优势 铸就骄人业绩
也正是因为TDV、TDM产品拥有过硬的技术和真实的原材料的支撑，让这两款产品以“焊点承载力、耐久性、避免漏浆”等诸多优势在客户群体中传开。
例如北京大兴国际机场、莒县人民医院、宁夏亘元万豪大厦、大连维多利亚大厦、西安中心、西安永利大厦、北京城市副中心行政办公区B1（B2）工程、北京CBD商务核心区新建综合体 Beijing CBD Tower等等合作工程，多维楼承板均立下汗马功劳。
相信，未来的多维联合集团仍然会恪守这份匠心，不负市场和国人的信赖，依旧以团队力求创新、以制造装备为产品、用一站式的产品系统为市场和客户带去的产品及服务，为中国建设助力。
随着施工技术的发展，建筑行业有了日新月异的变化。钢筋桁架楼承板（以下简称钢承板）较传统施工工艺具有经济性、安全性、便捷性和可靠性等优点，近年来在建筑行业得以迅速推广和应用。
钢承板介绍
1.钢承板是什么
所谓钢承板，就是将钢筋桁架和镀锌压型钢板焊接使之组成一体，形成模板系统，也就是把混凝土楼板中的钢筋和模板合二为一，组成一个在施工阶段不借助模架系统就可以承受混凝土自重和施工荷载的承重构件（图1）。在施工现场，可以把钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后只需在其上进行简单的钢筋作业，便可开始混凝土浇筑工序施工。使用钢承板，可以不架设模板及脚手架；利用底部镀锌钢板作模板使用，混凝土浇筑完成后即可拆除再利用。
图1 钢承板
2.钢承板有哪些特点
（1）对比现浇板和压型钢板，钢承板受力更合理，易于双向设计，且抗震、防裂性能更好。在施工阶段，钢承板应用于楼板，大跨度（不含支撑）可达到5.2m。
（2）在结构设计上，钢承板使用年限和现浇板趋于一致，不同于传统的组合楼板的是钢承板采用镀锌钢板，无须再次防腐操作，同时也减少了后期维护投入。
（3）应用钢承板，无须对楼板底面进行防火处理，提高了防火性能好，结构耐火时间优于传统组合楼板。
（4）施工速度快，工厂可一次性完成传统楼板60％以上的现场钢筋工作量，替代了100％的现场支模施工，节省了现场作业场地面积和材料。
（5）由于钢承板是在工厂装配施工，可控制钢筋间距均匀一致，同时混凝土保护层厚度也可得到充分。
（6）在安装完成后，钢筋桁架刚度优良，可提供良好坚实的施工平台。
（7）降低了钢筋、混凝土、压型钢板的使用量，综合造价优势明显。
（8）由于工厂预制，在针对楼板预留洞口处理上，可选择方法灵活多样，为用户提供更多选择。
钢承板技术及经济性比较分析
1.工程概况
鞍钢炼钢总厂新建炼钢车间厂房，新建厂房10.400m平台面积为4516m²，为200mm厚混凝土平台板。施工伊始，项目经理组织技术人员结合现场工期紧、高度高、安全性差、作业面狭窄、平台上下存在交叉作业等不利条件，对施工方案进行论证。采取传统的搭架子支撑体系缺点众多，不符合现场实际情况。结合以往成功的工程实例，提出采用钢筋桁架楼承板的全新施工工艺。
2.技术性比较
本工程原采用混凝土现浇楼板，现根据钢筋等强代换原理替换成钢承板。钢筋桁架模板上、下弦采用HRB400级，腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋550级，底模采用0.5 mm厚镀锌钢板，屈服强度不低于250 MPa，镀锌层双面总计120 g/m²。钢筋桁架铺板方向、钢筋替换原受力方向钢筋，楼板厚度为200mm，钢筋的混凝土保护层厚度为20mm，现选用钢筋桁架楼承板型号为TD4-160，截面特性如图2所示。
图2 钢筋桁架楼承板断面示意
钢筋桁架下部受力钢筋为φ10@98,上部受力钢筋为φ10@195，受力方向上部现场需附加钢筋φ10@195，另一个方向的上下分布筋按原设计要求为φ12@200不变，具体配筋如图3所示。
图3 楼承板配筋示意
与传统现浇板相比，钢承板有如下3个优势。
（1）质量。钢承板在工厂中采用设备生产，上下层及相邻钢筋间距、混凝土保护层厚度、楼板厚度皆可得到有效控制，施工质量也能得到可靠。
（2）缩短工期。对比传统的现浇混凝土楼板施工，应用钢承板避免了搭设脚手架、支模板、绑扎钢筋、拆模板及脚手架的施工工序，甚至可以多层同时进行混凝土作业，大幅提高施工速度。据测算，其楼板整体施工速度每工日可达到120~150m²。
（3）节约工程量。现场钢筋绑扎量少，使用钢承板可有效利用场地，节省作业面。钢承板是将楼板中的大部分钢筋绑扎工作在工厂中完成，可减少50%~70%的现场钢筋绑扎工作量。
本工程可供构件堆放的场地有限，钢承板运至现场后直接吊装到平台施工位置，减少了材料在现场的存放时间。另外，由于其不需要支撑系统，也节省了地面场地空间（图4）。
图4 钢承板施工现场
3.经济性比较
采用钢承板的价格分析见表1，采用传统模板支撑体系的价格分析见表2。
采用传统模板支撑体系的综合成本为300.9元/m²，而采用钢承板的综合成本为256.1元/m²，相比前者降低了44.8元/m²，降幅达15%，如果再考虑工期成本、劳动强度大小、设备租赁等隐形成本的话，应用钢承板的经济性更加明显。
钢承板既具有压型钢板施工速度快的优势，又具有现浇板整体刚度好、有利于抗震的优点，不仅提高了楼板的施工质量，还节约了材料用量，经济效益显著。
好产品的定义是什么？有人说好用，有人说外观精美，有人说满足用户需求的，其实这些都对，但如果在此基础上增加一个“提升客户价值”，这样的好产品是不是更值得期待，更值得拥有？以绿色建筑钢结构系统与建筑金属围护系统为主导产业，集“设计研发、智能制造、产品营销、工程管理”于一体的多维联合集团，自主研发的“钢筋桁架楼承板”就是这样的好产品。
从用途入手 成本不再是难题
多维“钢筋桁架楼承板”在研发设计的过程中，始终从用户需求角度出发，在品质，质量可靠的前提下，以的技术为基础，从产品用途方向入手进行研发，解决了材料成本增加的痛点，为用户降低预算。“多维钢筋桁架楼承板”改变压型钢板的用途，仅作为楼板施工阶段的模板，减少压型钢板的用量，降低对压型钢板镀锌层厚度的要求。
金子用在刀刃上 后期维护再省一笔
很多建筑相关产品的后期维护费用都是一笔的开支，而且产品在设计上要满足建筑使用年限的要求，这就导致产品的品质上更为严格，成本自然增加。多维灵活掌握用料用材，其中压型钢板仅作为施工阶段的模板，在防火方面无需处理，在防腐方面无需满足建筑使用年限的要求，只需满足模板功能即可，从而无需考虑后期维护的费用，进一步为用户降低开支。
核心技术加持 更大更
“钢筋桁架楼承板”是多维研发团队多年科研硕果，相对于之前的三代产品有了质的飞跃，在施工阶段由压型钢板提供刚度更改为由钢筋桁架提供，由此能提供更大的楼承板刚度，以适应于更大的无支撑楼板跨度，这样的设计效果就是更大的跨度，更为。
“钢筋桁架楼承板”通过种种方式为客户节约财力和人力，减少前期投入和后期维护成本，其设计理念走在了行业的前方，为整个行业的发展起到了积极的推动作用。不仅如此，该系列产品还有诸多技术上的优势，解决了传统产品的各种饱受诟病的问题，比如采用双折边设计，运输和施工过程中边缘不易弯曲变形，提高底模搭接密实度，有效防止漏浆；TDM型钢筋桁架板采用的“M”型直立肋，宽度达 2-3mm，与钢筋桁架腹杆钢筋的焊点承载力约为普通“V”型肋板型焊点承载力的 1.5 倍，承载能力更强。
总体来看，多维钢筋桁架楼承板其钢筋桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显；现场钢筋绑扎工作量可减少60%～70%，可进一步缩短工期；钢筋排列均匀，上下层钢筋间距及钢筋保护层厚度有可靠；力学性能与传统现浇楼板基本相同，楼板抗裂性能好，耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板。这样经济、便捷、安全、可靠又能为客户提升价值的产品，就是真正的“好产品”！
1）产品概述
钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在加工厂加工成钢筋桁架架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板 。钢筋桁架楼承板完全不同于传统的压型钢板楼承板，具备“ 经济、便捷、安全、可靠”等诸多优势，是一种能提升客户价值值得楼承板产品。该产品经过十多年的发展，已经广泛应用于装配式钢结构建筑 与混凝土建筑额楼盖或屋盖结构中。
2）产品构成
钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、镀锌底模、支座钢筋构成。
3）工艺简图
4）规格参数
上、下弦钢筋：采用三级热轧盘螺钢筋HRB400级，钢筋 直径为6~12mm。
腹杆钢筋：采用冷轧光圆钢筋，钢筋直径为4〜7mm。
镀锌底模钢板：采用镀锌钢板，常用厚度为0.4〜0.5mm, 双面镀锌量80~120g/mo
钢筋桁架高度：70~270mm
楼板厚度：100~300mm
镀锌底模钢板宽度：576mm、600mm
客户疑问：楼承板多少钱一平米？这是一个可以直接问懵业务员的问题。为什么这么说呢？因为楼承板分好几个种类：开口型楼承板、闭口型楼承板、缩口型楼承板、钢筋桁架楼承板。
随着业务的不断发展，公司先后兴建了浪板生产线、C型钢生产线、各类单瓦生产线、折边分条生产线，夹心板生产线，产品有：复合夹心板（瓦）、彩色浪板（瓦）、隔热板（瓦）、泡沫板（瓦）、C型钢、Z型钢、产品可满足各类钢结构工程之需要。
几年来，公司本着以质量求生存、以科技求发展，以信誉求市场、以管理求效益的原则，步步为实，厚积薄发，企业不断壮大。面对机遇与挑战并存的新形势，我公司愿与国内各界朋友广泛合作，共同发展，将的技术、的品质、完善的服务和良好的商业信誉回报于客户，回报于社会。
