低气压测试的原理是将产品放置在低气压环境中，通过降低环境气压来模拟产品在实际使用过程中可能遇到的不同气压条件，以检测产品在这些条件下的性能和适应性。常见的测试设备包括低气压试验箱、真空室等。
低气压试验的目的：
低气压试验的目的是为了评价元件、设备或其他类型的产品在低气压条件下存储、运输和使用的能力，一般采用恒定压力条件来模拟相应的工况。特殊情况下，还需要考核产品耐受空气压力快速变化的能力。
低气压对产品危害主要有：
· 物理或化学效应，如产品变形、破损或破裂，低密度材料的物理和化学性能发生改变，热传导降低引起装备过热，密封失效等。
· 电效应，如电弧放电造成产品故障或工作不稳定。
· 环境效应，如低压气以及空气介电性能的变化导致试验样品的功能和安全性能发生改变。在低气压下,特别是与高温结合时,空气介电强度显著降低,从而导致电弧、表面或电晕放电的风险增加。由于低温或高温引起的材料特性变化增加了密封设备或部件在低气压下变形或破裂的风险。测试对象航空航天装备、高海拔地区电子产品、电子元器件或者其他产品
