不需要画图，由设备自带高清晰工业摄像机自动扫描、自动排版，使排版更精密更简单，边角料利用率更高，降低了对操作工技能水平的要求，无需培训直接上岗。可以连续上料，冲压不停歇，冲压速度更快工作效率大大提高，对于眼子料、异形料这一类人工冲压效率较慢的材料，可以做到率高利用率。
全自动多功能送料机降低了对熟练工人的依赖，也减轻了工人的劳动强度，智能视觉送料机可实现一人多机操作，有利于提率、降低人力成本。工人不需要再靠近冲床工作区域，所以基本杜绝了人身伤害事故的发生，安全性大为提高。
在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，也是当前条件下实现冲压作业安全的有效措施。如采用手工工具、模具防护罩、机械进出装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电自动保护装置等。冲压设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。
光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达到滑块停止动作、不能下行的目的，操作者的安全。光电保护装置有红外线光电保护装置和白炽光电保护装置两种。由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，故应用较广。
视觉送料机，实现了一套自动智能排版各种条料、边角料、卷料以及更复杂的异形料的识别。利用标定板对机器的摄像镜头进行校准，并且摄像镜头可以识别到料的缺口以及可冲压和不可冲压的区域，，视觉软件系统再进行精密计算，达到稳定的连续冲压作业。
无论是冲床给料机、数控给料机还是滚轮给料机，它们在工作中基本上都会遇到这样的问题，但不同的给料机遇到这样的问题，原因是不同的。但它们有一个共同的原因，即用户可能没有处理材料的边缘，以打滑材料。除此之外，其他原因也有所不同。
(1).冲床给料机。原因：用户使用给料机时气压是否稳定，检查微调螺钉和微调螺母（主要决定给料长度），检查给料机的采购时间和使用强度，检查给料机是否漏气。
(2).数控给料机。检查偏心盘调整是否到位。
(3).滚轮给料机。检查数据设置是否准确。
冲压送料机用于金属线圈、板材、棒材、颗粒材料、粉末材料、片材材料运输，产品也应用非常广泛！在当今社会，越来越多的行业将使用机械化输送机制造商介绍给料机可以连续输送，工作稳定，不损坏输送材料；操作简单，安全可靠，维护维护方便，维护管理成本低。冲孔给料机精度高，环保（环保），节省时间，大大降低劳动强度。
在使用过程中，由于放松过程中使用的动力来源是气压，通常与冲床连接，因此振动是不可避免的。由于振动，冲床进料器的相关定位螺钉往往会松动，影响整平进料精度。当材料偏离时，可以检查下滚轮是否压紧，如果压力不足，可以增加滚轮。
随着我国轻工业和重工业的发展，自动化设备在其生产过程中的应用越来越广泛。目前，它是生产和加工中的一个重要步骤。与传统的材料运输相比，它是通过人力来解决的。这样做的缺点是增加了生产成本，浪费了人力资源。在工业自动化时代，如果我们仍然以传统的方式运作，利润将大大降低。然后，全自动送料机的出现将取代进行一系列操作（冲床自动送料机）。
