通过日常液压运动观察，对于液压系统，不仅要考虑元件外部漏油的问题，而且要防止元件的一个腔向另一个腔的内部漏油。如液压缸活塞处可能存在内部漏油，也导致炮塔铣床机械系统工作效率下降，甚至出现液压运动失调现象，对于液压系统的内部泄漏情况，一般要注意观察每天的液压动作，看是否有动作失调，开关失灵，效率下降的现象，发现问题后，可由维修人员进行拆卸检查。
轴铣床等可以切割更复杂的零件，以及可以加工范围广泛的零件，包括许多在车床上无法工作的不同功能。另一方面，铣床的设置和编程可能很复杂
交流数字伺服系统，同时采取改善机床动态、静态特性等措施，让大型数控龙门铣加工的速度效率以及精度得到很大的提高。国外目前的大型数控龙门铣加工设备所用数控装置以上，伺服系统的值可达300以上，可靠性非常高。随着未来科技技术的发展，CPU芯片将会达到更高速，伺服系统也将更加完善，大型数控龙门铣加工的性能将会得到
如果大型龙门数控铣床使用不规则工件和使虎钳、分度头和夹具来夹持工件，不规则工件和虎钳、分度头、夹具需要放在工作台的中间，防止工作台的受力不均匀而产生变形
加工精度高，质量稳定可靠，降低操作者的劳动强度，利于生产管理的自动化，一般不需要使用夹具等特殊工艺设备，大大缩短了生产周期，数控龙门铣床具有多种机床功能，这使得加工高度集中，大大提高了生产效率。
大型龙门数控铣床的机床大件均为铸件结构，其底座，工作台，横粱、溜扳等均采用树脂砂造型，高强度的铸铁件，使整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性；横梁(X轴)截面大，确保横粱具有足够的抗弯、抗扭刚度，Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨，方滑轨及主轴箱采用双油缸氮气平衡，以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损。
用进口直线滚动导轨，各导轨采用自动集中润滑，使导轨具有良好的动态特性，具有承载负荷大，精度高的特点。三个坐标轴的驱动电机采用日本原装进口的交流伺服电机。各坐标轴均由编码器实现半闭环控制，根据客户要求，可采用光栅实现全闭环控制，以提高机床精度及精度保持性。大型龙门数控铣床可配制各种附加铣头。由于龙门铣床的运用范围广，他能运用于汽车、航空航天、印刷包装、纺织机械、制冷石化及机车车辆行业对各种扳类、盘类、箱体类、机架及模具等零件进行数控加工。所以龙门铣床设备广受用户的青睐
