反应釜的自动控制系统在使用过程中，如果传热媒介导热油变质或被其它物质的污染，就会使品质下降老化，当品质下降超过一定限度后，其热传导性会大大降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤甚至出现管路阻塞等故障情况。
反应釜的自动控制系统使用过程中，需要时刻注意导热油的品质。要定期更换导热油，不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易产生油泥，造成堵塞，严重时将无法清除。每年定时更换干净的循环油，若长期使用超过150℃，视油情况，每三至六个月更换一次，在更换循环油时，请注意不能让水或异物掉入油箱。
放完料的高压不锈钢反应釜，应立即清洗，在清洗前就得先卸装。拆卸时注意：
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水进行搅拌，大约十分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗；
2、清洗时，有必要清洗釜盖、取样阀，一起在釜内有水的情况下，稍充一下氮气；
3、暂时不用的不锈钢反应釜，好将反应釜内掺加70％体积洁净的无水乙醇浸泡，能够不拧紧。
若反应釜有平衡胶泥干固应弃去无需，用抹板将平衡胶泥擦抹在较底层的表层上，不适合过厚，表层修抹光整。工程施工工作温度，环境湿度，原材料温度与工作温度高度一致。
反应釜常温下维持，随后迟缓加温，隔热保温，使被擦抹处干躁。镀层干躁后，用的盐酸解决，将未参加反映的氟硅酸钠转化成硅酸疑胶，每一次解决前要将表层的乳白色结晶体清理整洁。保养期内禁止与水或水蒸气立即触碰。
