用途范围金属非金属表面耐高温防腐蚀,耐氢氟酸密度1.38硬度4h自营品牌隆成用量0.3千克/平米附着力16mpa使用方法辊涂喷涂包装规格25千克
廊坊祥腾化工有限公司生产的隆成牌高分子纳米石墨烯氟硅涂料重防腐涂料,施工现场严禁烟火,并施工场所空气流通。该涂料能自然干燥,具有户外耐久性,物理性能,化学性能和耐老化性;具有耐水,硬度高等特点。耐油性、耐盐雾、耐生物侵蚀,耐热性、耐海水性好,耐油水交替腐蚀,气味小、漆膜坚韧具有的物理性能和耐久性。氟硅防腐涂料用途:可用于桥梁、隧道、地铁、堤坝等工程;水池、水渠、水槽的工程;屋面、地下工程;人造景观、道具制作、护舷制造;地坪工程等。可用于桥梁、隧道、地铁、堤坝等工程;水池、水渠、水槽的工程。
防腐涂料配比:需按产品说明书上规定的混合配比进行调配,充分搅拌均匀,氟硅防腐涂料经规定的熟化期( 放置一段时间使产品的树脂进行程度的化学反应)再涂装,配漆要视涂装面积调配,需要多少配多少,并在规定的时间内用完。
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电厂原烟道/烟囱、锅炉原烟道/烟囱。这两者都是特高温,瞬间高温达200度以上,长期温度也有接近180度,部分原烟道温度高达300-500℃,并且基材有钢质的、也有混泥土砼基材的,在实际运行过程中,会时常出现温度时高时低,运行环境的温度骤变很厉害。
高分子纳米氟硅涂料防腐、抗渗、防脱落依然是特高温烟道/烟囱防腐方案设计时考虑的。防腐由材料本身材质的耐酸性,尤其是高温下的耐酸性决定的;抗渗主要有防腐的厚度,有机/无机成份的固化物的致密性决定的;防脱落主要是由施工质量、基材的处理好坏、防腐材料本身的耐温骤变性能高低以及防腐涂层的耐应力变化优劣决定的。
烟道防腐需要考虑到:1 耐酸、2 抗渗、3 耐温、4 与基材的粘结性、5 耐磨性、6 耐温骤变和耐应力变化。氟硅涂料无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质,溶液中含硅无机聚合物作为主链,高温嫁接有机聚合物改性树脂,得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物,成膜性好,附着力好,涂层光滑自洁,耐温高,成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂层的硬度高耐磨,防蚀性能,耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维,增加涂层内联交强性,增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。
对于施工人员,除了防腐性能以外,更为关心的是材料的施工性能和材料成本。纳米氟硅涂料烟气防腐涂料正常施工3遍即可,厚度0.3毫米,材料成本仅70元/平米左右,可以采用喷涂、刷涂、辊涂,可以大幅度节能施工成本。
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高分子耐磨石墨烯氟硅防腐涂料,涂料的施工要求:
1.涂料防腐蚀工程的原材料质量,应符合相关规范的规定。
2.腻子、底漆、中间过渡漆、面漆、罩面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐涂料,不宜掺和使用。
3.施工环境温度宜在5℃-38℃,相对湿度不宜大于85%(漆酚防腐漆除外),被涂物表面的温度至少应比露点温度高3℃。
4.防腐蚀涂层全部完工后,应完全固化(7天以上养护期)方可交付使用。
5.不应在风沙、雨、雪天进行室外施工。
6.防腐涂料品种的选用和图层的层数、厚度应符合设计规定的要求。
7.防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工和干燥过程中,不得与酸、碱及水接触,并应防尘、防暴晒,严禁烟火。
8.当使用同一种涂料进行多层涂装时,宜采用同一种调配成有一定的色差颜色, 以防止漏涂。
9.设备和管道防腐蚀涂层的施工宜在设备、管道的强度试验和气密试验合格后进行。实验前准备涂覆,应将合部焊缝预留,并将焊缝两侧的涂层做成梯状接头,待试验合格后,按设备和管道的涂层要求补涂。
10.进行涂料施工时,应行试涂。
11.使用涂料时,应先搅拌均与,如有结皮或其他杂物,清理后方可使用。涂料开桶后,桶内剩余涂料密封保存;混合双组分涂料,一次性用完。
12.涂料配制与施工用的工具应保持干净,不能随便混用。
13.基层表面如有凹凸不平、焊缝波纹及非圆弧拐角外,应刮涂与涂料匹配的腻子。腻子干透后,应打磨平整,擦拭干净后进行底漆施工。
14.涂层的施工方法,可采用高压无空气喷涂或空气喷涂;底板焊缝处可采用刷涂或滚涂。
15.刷涂时,层间应纵横交错,每层宜往复进行(快干漆除外),直到涂匀为止。
16.空气喷涂时,喷嘴与被喷涂表面的距离应为250-350mm,并成为70。-80。的角度,压缩空气压力应为0.3Mpa-055Mpa。并根据涂料产品的特点,选择压力及其他相关参数。
17.高压无空气喷涂时,应根据涂料产品的特点,一般情况下,压力应为 11.8Mpa-16.7Mpa,喷嘴与被喷涂表面的距离一般不小于400mm。
18.刷涂、滚涂、厚薄应均匀,不得漏涂。
19.涂层数应符合设计要求,面层应顺介质流向涂刷。表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流挂、破损现象。