旋流板的阻力设计很关键，里面有很多经验。老套的平面旋流板无论是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。带有安装角度的旋流板阻力小得多，由于叶片有两个空间角度，在设计中要求较高。在用于脱硫时，叶片上的浆液能从圆心向塔壁流动，增加了叶片上的持液时间，所以。用于除尘的时候为了防止堵塞叶片间距控制在150MM以上。从俯视图上来看叶片闭合无空隙。
旋流板通常安装在旋流板塔内，工作时，含尘烟气由塔底向动，由于旋流板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积，液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。所以说旋流板，在塔内起到气液反应和除尘、除雾的作用，它的设计是否合理将影响除尘吸收效果，同时它也起到很好的脱水作用，气体排出脱水率达99%以上。
玻璃钢旋流板塔除尘脱硫一体化装置，简称旋流板塔，是一种喷射型塔板洗涤器。耐高温：全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热，
80℃即软化，
120℃
180℃
300℃，即挥发，不适用做锅炉配套。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达下可常年正常运行。
耐酸碱腐蚀、耐高温、、强度高、使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、等特性使它的寿命大大金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下
维修率几乎等于零。
旋流塔的塔板形状如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，液体通过中间盲板被分配到各叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成搅动，喷成细小液滴，用向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽，并通过溢流装置流到下一塔板的盲板区。
这种板型由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，而压降较低，操作弹性亦较大。
由于板上气液接触时间较短，对于慢速化学吸收等传质过程，效率较差。另外，由于流动只能由中心流向周壁，降液管的结构也稍复杂。
旋流塔板的主要结构参数有叶片外径、中心盲板直径、叶片与塔板平面的夹角(即仰角)、叶片开缝线与半径的夹角一一径向角、叶片厚度及开孔率等参数。
