IPN8710防腐涂料是一种常见的环氧饮水舱涂料,它由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈涂料和助剂等研磨精滤调和而成。所以IPN8710防腐涂料具有漆膜韧性好、附着力强、耐磨、耐锈及耐腐蚀等优良性能,目前被广泛的应用到地下管道、包括埋在各种土质条件下的浸水构筑物及码头钢桩等地方。
佐涂公司产品广泛应用于石油天然气、化工、电力、、造船、制药、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域。
组成: 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域: 耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜,对水。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能,采用优良的防锈原料,能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。 广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
IPN8710防腐钢管施工时的防腐工艺
(1)利用IPN8710系列防腐涂料防腐,衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物,防腐件表面应保持干燥无水迹。
(2)防腐施工中,等道涂漆干透后,才能进行下一道涂漆。
(3)为了焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆。
(4)涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。
(5)现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。
(6)管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦,以防损伤,如有损伤应修补至合格为止。
(7)不得在雨天和雾天进行露天施工。
(8)在通风条件不好的部位施工时,要采用人工通风设施。
IPN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能.防锈性、无味,固化后.涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满.IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强.IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成.耐化学品性能,抗微生物的侵蚀.涂装方式:刷涂或高压无气喷涂.
注意事项:1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源.2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂.3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌.4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工.5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好.