测温电缆算是核心的粮仓检测部件了。为粮情稳定，要根据温度和天气的变化给粮库通风，以前需要每一位保管员手动开窗，现在智能通风系统，可以根据预设温度值远程自动通风，相比传统手动通风，不仅效率提高4倍以上，还可以将粮食水分保持在佳状态。粮食保管主要的就是监测粮温，温度是反映粮情的晴雨表。现在，监测粮温有了一个强大的“帮手”——测温电缆。每个粮仓都有电子测温电缆布设在粮堆中，每根电缆上分别有4个测温点，根据粮库的仓容大小，每个粮仓至少分布着240个以上的电子测温点，形成全覆盖的立体检测网络，可以在电脑上实时监测温度变化。
测温电缆作为电缆的一种，其和普通电缆的机构类似，都是由芯、绝缘层构成，那么绝缘层电晕放电自然也是现实存在的，如何研究测温电缆的这个物理现象呢？当绝缘体之间有足够高的电压差时，就会发生电晕放电。想象一个单一的均匀挤出型绝缘线，从外面看，它看起来像一个光滑的均匀绝缘体。事实上，在绝缘层挤出过程中，绝缘层内有可能存在微小的空隙(气泡)。现在把绝缘体夹在有电压的导体和接地面之间。在绝缘内部，有一个电压梯度。例如绝缘厚度为10mil (0.254 mm)，导体与地之间的电压为1000V，则电压梯度为100V / mil(或约4kV / mm)。
大型粮仓深度粮情可视化技术的发展介绍， 随着我国粮食仓储“四散”化技术的推广与应用， 储粮仓型与形式也在不断更新换代， 原装粮高度4.5m左右的房式仓逐渐被装粮高度6m至8m的高大房式仓， 甚至更高的浅圆仓、立筒仓群所取代。随着粮堆高度增加，深层粮情的监测也变得更加困难。目前，我国粮库常规的深层粮情监控手段大多还停留在粮温检测的水平上， 即根据粮温、粮湿参数变化分析推断粮情， 大多情况下都是凭借经验间接判断， 对于深层粮堆的虫害情况、发热霉变情况、生物活动情况等均无法及时掌握， 深层粮堆成了粮情监测的盲区， 给储粮安全埋下了隐患。
根据实时采集得到的粮食生态图像，按照储粮保管经验进行质量判断， 与粮食抽样检测的物化质量指标情况基本一致， 可以为保管人员判断粮食质量变化情况提供直观的图像依据。
在纵深全密闭粮食环境下， 当CO2浓度8%或O2浓度低于4%或相对湿度（RH）大于等于80％环境条件下， 图像采集功能运行正常；在储粮常压环境下， 磷化氢（PH3）达到500mL/m3浓度时不锈钢光学探视管运行正常，未出现被腐蚀情况。
系统功能概述
1、实时、定时温湿度检测
用户可实时、定时对仓内温、湿度情况进行检测，以便随时掌握仓内温、湿度变化情况，对仓内粮食环境作出及时、准确的判断，并对仓内情况作出相应的决策，防止粮食发生意外情况，使粮食更安全。
可通过软件对单仓数据检测或对所有仓数据检测，使用户可以方便准确地测到自己所想知道的数据，更加灵活方便。
2、三维动态数字图形显示、年月点层曲线显示强大的显示功能是用户通过各种方式分析仓内粮情变化的重要依据。主要有三种显示方式：
本文方式：用数字方式按照各仓各层分布情况来显示仓内温度数据和湿度数据，使各仓温、湿度情况一目了然。
三维动态显示：利用三维结构图形来表达仓内各层各点温度情况，用不同的颜色表达温度范围。通过它用户可直接看到某点的温度范围，并判断是否超过正常值。
曲线方式：通过曲线图方式显示出仓内年月日点层温、湿度变化情况。通过它可更方便地掌握仓内温、湿度变化规律，更好的判断仓内变化情况，及时为决策提供依据。
3、单仓报表打印、汇总报表打印
对测出的数据以报表的形式打印出来，作为档案保存起来，以便以后查阅。这样避免了由人工手动填写报表的麻烦。可以对当日的当前仓和所有仓进行打印，使操作者操作起来灵活自如。
4、自动通风控制、自动粮情分析(扩展)
当某仓内温度超过设定值时，计算机即可打开风机控制通风。操作员可通过鼠标操作打开对应风机，为仓内进行通风。同时可以查看风机的工作状态。这样就免去了人工手动开风机，全部自动化操作，大大提高了工作效率。
测温电缆在按安装时的注意事项
1)电缆应避免交叉敷设应沿短的距高敷设，以节省电缆，而且敷设电缆应避开人孔门、设备起吊孔、防爆门，敷设在主设备和接他管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。
2)与受热面平行或交叉敷设时，电缆与保温层之间有有一定距离平行敷设时，电缆与保温层之间应该有一定的距离。距离一般应不小于500mm．交叉敷设时，应不小于200mm。
3)电缆与热工导管间也应保持一定距离。当电缆与导管平行敷设时．其间距应该大于200毫米．且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时，损坏电缆绝缘层。
4)控制电缆与电力电缆应分层敷设控制电缆应敷设在电力电缆之下，而且在高温区敷设电缆，应采取隔热措施（用石棉板隔开或缠石棉绳等）或采用耐热电缆。
