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对于比较小的锅炉可采用硬质工程橡胶管联系。但接头不脱开。操作时不超压。以免发生事故。全部安装完毕后。须严格进行检查。并进行试运转。全部合格后。方可开始进行正式清洗工作。对于各行各业的清洗方法。对于一般性的场所。比如椅。桌。凳。这些可以用物理清洗方法的物品。通常都是注意的地方对于企业的工作流程进度大部分影响不大。但对于一些需要化学清洗的地方。因为须化学清洗的物品。大部分都是设备。这些都是企业盈利所不可缺失的媒介。对于其颐养须谨慎对待之。不然造成的后果严重的不是影响企业日常工作正常运作的问题。甚至对你员工也带来身体上的伤害。所以对于设备的化学清洗问题一定要慎重对待。双赢的对象不止是客户。也是和你员工形成双赢阵势。方能和谐的发展下去。


在工业中，有些工业设备已经使用了很长时间，需要工业设备清洗。例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了，就会产生水垢和腐蚀。如果不清洗，会造成一些危害。同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。那么打扫前应该做些什么呢？
　　一、工业设备清洗前包括以下几个方面：
　　1、结构：根据工业设备的结构，可以设计清洗回路，选择循环泵的扬程和流量。
　　2、材料：工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂，尤其是缓蚀剂和钝化剂。
　　3、状况：包括回路是否畅通，是否有循环死角，是否有泄漏现象，是否与其他工业设备有关等。
　　工业设备清洗的化学清洗前，除了制定清洗计划和组织人力外，还要准备好相关材料，进入施工状态，主要包括以下几项。
　　二、清洁用水
　　工业设备清洗用水量比较大。清洗其他工业设备用水量与之相当。此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。此外应确保供水速度，以免延迟化学清洗时间。
　　三、热源
　　化学清洗需要加热时，有两种加热方式。一种是利用设备本身来升温。比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热，锅炉的清洗可以通过点火加热。但注意的是，这种加热方法须在加药前进行，然后停止加热后，将所需溶解。化学品一旦加入清洗系统，千万不要用自己的加热设备加热，以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。另一种加热方法是使用外部热源，通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。
　　四、泵的机构
　　耐腐蚀性：由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加，对于高速运行的清洗泵，与介质接触的部分流速很高，会发生局部温升，所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。
　　条件允许时，准备保护气体。设备酸洗后，用保护气体进行酸洗，然后水洗钝化，可以缩短冲洗时间，减少对设备活化表面的腐蚀，增强钝化效果。　

但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性。容易出现腐蚀设备管线的事情。而且在排放时污染环境。除垢准备：1.断开与蒸发器无关的其它系统。2.开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀。以清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度。同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。3.为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况。在清洗施工前。将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
避免事故。发电机组锅炉正常运行电厂锅炉燃烧器结焦。会烧毁燃烧器。水冷壁上的大块结焦。在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水冷壁和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。可以提高对煤种的适应性。适当掺用合理比例的煤。降低原料成本。可以防止因结焦引起的事故停炉。200mw的发电机组每停炉一天。损失电费收入100万元。每点火一次损失点火费用约20万元。停炉一天的损失。即可供全厂全年的除焦剂费用。停炉检修期间。减少了打焦费用。缩短了检修工期。降低了工人劳动强度和安全风险。

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