产品功能：
（1）切削液净化设备无耗材，维护方便；
（2）可有效去除浮油、霉菌和颗粒；
（3）大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
（4）刀损降低，产品加工精度提高；
（5）设备小巧，配万向移动轮，移动方便；
（6）无化学成分，不破坏切削液液相。
产品优点
（1）自主研发生产经验，经验丰富，可定制
（2）能大大延长切削液使用寿命，使其循环再生使用
（3）能去除液体表面的浮油、金属碎屑、除除细菌、真菌、延长切削液的使用寿命，减少废液排放。
（4）应用范围广：切削液、乳化液、淬火油等的过滤净化
（5）节约环保成本，降低复购及委外处理成本
（6）移动式，设备小巧方便，不占地方，对车间环境能有很好的净化作用
（7）阻隔细菌滋长，再也不用担心切削液发臭了
（8）避免人员身体伤害，员工无过敏
（9）24小时在线循环回用其切削液，避免废水排放。
（10）高速离心净化，能去除微颗粒杂质2um
（11）过滤不需要滤材消耗，成本低
（12）高除油率可达98%以上，实现油水分离
工作原理
该设备油杂质过滤 气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成
（1）杂质过滤系统：过滤精度0.2UM，可根据客户要求，能依据要求定制，一次过滤杂质达到使用要求。
（2）气浮装置：经过杂质过滤系统过滤后的水体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面以上。
（3）臭氧装置：在油水分离箱内，通过气浮装置，往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、漂白的作用，可有效除臭。
（4）油水分离装置：将通过气浮装置浮在液面上的浮油通过该装置，快速分离出来，达到
金属加工液变质发臭的原因：
根据制造车间金属加工液使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，消耗加
切削液变质发臭的危害：
（1）润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用。
（2）腐蚀性，长时间接触机床和工件刀一具，会造成物件表面腐蚀生锈。
（3）接触操作者皮肤表面，易引起过敏有效成分，造成加工液的防锈性、润滑性、杀菌性能下降。
效益分析
（1）实现切削液额、浮油的有效分离，并除菌除臭
切削液再生净化机的作用
（1）减少异味：改变切削液变色发臭的问题
（2）提：解决加加工表面杂质生锈
（3）净化目标：除油率高达98%以上，杂质分离精度2UM，可定制
（5）节约成本：减少切削液的批量购买，延长刀具寿命
（6）保护环境：杜绝切削废液乱排放问题
（7）提高功效：减少生产设备的停机时间
（8）减少异味：改变切削液变色发臭难题
（9）提：解决加工件表面杂质生锈
（10）提高切削液洁净度
（11）达到效果：切削液只需添加，无需更换。分出的杂油浓度高，可做废油料处理。
注意事项：
（1）初次使用本品者请详读产品详情，无经验者在我司技术人员指引下使用。
（2）本品有防水功能，但不可淋雨，请保存在阴凉干燥处；请避免日光直射。
其它：单机系统、集中供液系统均可使用
净化原理：
水性切削液在使用过程中，由于设备漏油，液压油、导轨油等混入切削液中，造成细菌滋生繁殖，切削液变质发臭，性能下降。在切削液尚未成为废液前，可通过浮油回收机去除切削液表面浮油，达到切削液净化再生的作用。
