尿素在环保除硝中的作用：为应对日益严苛的环保要求，降低氮氧化合物的排放，在环保脱硝制造技术领域，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化合物污染环境，应该对煤进行脱硝处理，因此烟气脱硝技术应运而生。目前烟气脱硝方法主要通过低氮燃烧技术在源头控制氮氧化合物的生成，然后采用选择性催化还原法或非选择性催化还原法使还原剂与烟气中的氮氧化合物反应，生成氮气和水，从而降低氮氧化合物的排放浓度。脱硝系统中使用的还原剂主要为尿素、液氨和氨气，而尿素以其较高的安全可靠性得到越来越多的应用。
要配备一定浓度的尿素溶液，需罐内的除盐水达到一定浓度，这时，罐内的溶液能否均匀的配制到所需的地方，这便与我们的搅拌器密不可分。
如该设备带恒温装置，隔层内放导热油或者水，接通配电箱电源，然后把温控调到所需的温度，摁开始 加热系统工作。
保养：要经常注意检查设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，建议半年换油一次（40#机油）并注意导热油的液位，如导热油不足要立即停止加热，否则，会烧坏电热棒。在设备不用时，一定要用温水清洗夹层，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到的目的。
本产品适用于：
1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。
2.日化：
洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。
3 .制药工业：
乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。
4.食品工业：
酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。
5、化工液体 农药 润滑油 切削液 胶水 车用尿素 玻璃水 防水涂料 水溶肥 等等
罐体为上下封头型（封头均经旋压加工），设有夹层及不锈钢保温层。采用轴向流搅拌，内表面采用电解镜面抛光。罐体顶部设进水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安装0.22μm空气呼吸器及搅拌系统。罐体底训设出水口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。可配控制柜操作，检测药液温度并显示，恒温控制液位测试并显示，提供上下报警等功能。
在大型燃煤机组反硝化系统中，尿素作为还原剂用于合成氨气的应用日益增多。近年来，尿素水解技术在大型燃煤机组脱硝中的应用越来越普遍。
尿素水解系统工艺介绍
尿素槽罐车将尿素颗粒输送到尿素溶解罐里，用除盐水将尿素溶解成 40% ～ 50% 质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶解泵输送到尿素溶液储罐储存。储罐中的尿素溶液经由尿素溶液给料泵、计量与分配装置进入水解模块生成产物 NH 3 ，H 2 O 和 CO2，产物经由氨喷射系统进入 SCＲ 脱硝系统。
尿素水解法化学反应式为:CO(NH 2 ) 2 + H 2 O "NH 2 －COO －NH 4 "2NH 3 ↑ +CO 2 ↑。
压力变送器采用进口智能式变送器。压力表采用隔膜式不锈钢压力表，与介质接触的部件采用316L 材质。考虑到尿素介质易堵塞、易结晶的特点，尿素溶液测量采用法兰式隔膜压力变送器，尿素水解产品气的压力测量采用隔膜密封式压力变送器。
