导轨油作用
导轨是机床中的重要部件。在金属机加工过程中，车床的主轴要承受很大的切削力，但是主轴的中心线位置要求保持不变。车刀的刀架沿床身的导轨作直线运动，既要承受较大的力，又要刀架的运动轨迹很直，导轨上还要受到高温切削和切削液的侵蚀，因此，容易产生导轨面的磨损、以及出现爬行现象。
导轨油具有减磨作用；防锈、防腐作用；防爬作用；降低高速时摩擦热，减少热变形等4大作用。
⒈磨作用
润滑剂的作用之一是使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高功率。
⒉防锈、防腐作用
减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。防止对机械和加工件的腐蚀和锈蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。
⒊防爬作用
避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动。导轨是机床、压出成型机等机械上采用的摩擦零件，由于往返运动每到终端时的速度达0，而后启动，实际上时开时停，且速度和负荷变化较大，容易产生爬行、振动浮起等现象，因而对润滑油要求特别苛刻，油膜过薄则产生爬行，油膜过厚则产生都会影响正常运转。适宜的导轨油可以防止机床产生爬行。
⒋高速时摩擦热，减少热变形
通过减少摩擦面的热变形，可减少误差，提。
导轨油和液压导轨油的主要区别要分清
导轨油和液压导轨油的区别是两种油品。因为导轨会接触到切削液，切削液对油品会有冲刷，所以导轨油要据有很好的导轨粘附性才可以起到对设备的润滑作用。而有些国产油品推出一种叫做液压导轨油的产品，液压油主要是做传递动力的，对润滑的要求和导轨油是不同的。就是说，国产里的确有液压导轨油这种产品，但是实际使用时好根据设备情况选择油品。实际上应该是液压设备用液压油，导轨设备用导轨油，液压导轨油这种产品是抓住大家想节约成本，一油通用的心态了。
导轨油一个重要特性就是：它能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。而导轨油的抗乳化性能，一向特别出色。
当润滑机械工具时，导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余的运动，这样以确保加工出的材料具有光滑的表面。当机械工具在低速、高负荷的条件下运行，导轨油不应出现失去附着力等不良现象。导轨油完全满足、甚至超过了这些机械设备对于导轨油润滑的各种苛刻要求。
导轨油的性能：
选用深度精制高粘度指数基础油，加入多种添加剂精制而成。
对各种铜、钢、钴等金属均无腐蚀。
的粘滑特性，可有效防止导轨在低速下产生爬行。
满足各种高精密机床的使用要求。
液压导轨油的储存：密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。
导轨油与液压油的价格差在哪
现代机加工车间里，导轨油的选择至关重要。导轨油能对机械加工的精度和金属加工液的使用寿命产生影响，并进而直接影响到机床的生产效率。理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性，还需要具备哪些性能，为什么一般导轨油比液压油贵很多。
导轨油通常用于润滑以下的设备：各种精密机床导轨、垂直或水平滑轨、工作台水平导轨、滑动部分。导轨油作为机床导轨的重要工业润滑油品，因此对机床导轨具有良好的润滑性、防锈性、耐高温型、防腐蚀性等效果。导轨油的特点：
1、导轨油能使导轨接近液体摩擦，从而减低摩擦阻力，降低驱动功率，提率；
2、导轨油能减少导轨磨损，防止导轨腐蚀，并减少振动，提高组尼特性；
3、导轨油能减低高速时摩擦热，减少热变形；
4、导轨油能避免低速重载下发生爬行现象，减少振动。
导轨油在俗称中油被称为放防爬行导轨油，从名称就能更容易得知这款润滑油的用途，这是工业普油的特点。
然而液压油主要是指液压系统中主要起到能量传递的作用，起到一定防锈、润滑、抗泡、抗乳化等特点。两款油的侧不一样，但是导轨油的要求会液压油更高些。
因此导轨油不同于液压油油以下几点：
1、除要求抗磨特性外，还要求有很高的极压特性和润滑特性
2、导轨承载着加工设备的运动部件，精密度要求非常高，它运转的精密程度与否直接关系到工件的加工精度
3、导轨油要求防爬滑，即运动件在导轨上启动和停止的时间和距离非常地控制
4、导轨油还需要良好的粘附性能
5、加工设备的导轨油要求与加工液兼容，不能影响加工液的使用效果
所以导轨油中的添加剂含量远远大于液压油，所选用的基础油要求更高，价格肯定比液压油贵，想好怎么采购导轨油了吗，别错把液压油当导轨油用，在加上机床漏油等原因，容易碰到切削液而乳化，失去了润滑的作用。
导轨油的使用操作和存储特点？
避免新导轨油或已使用导轨油产品和皮肤接触。如果接触要用水和肥皂清洗。不要吸入产品蒸汽，不要让产品弄脏衣物。要适当地处理废油，保护环境。
任何润滑产品都应存放在遮挡物下，当室外存放不可避免时，应水平放置，以避免雨水侵入，防止油桶上的标记被侵蚀。
产品不应储存在超过60℃或严寒的环境中，也不应暴露在强光下。
液压导轨油的产品特点
1、良好的抗磨损性，减少磨损。
2、具有抗氧性、防锈及防腐蚀性能。
3、很好的橡胶适应性，有效保护密封材料。
4、很高的黏滑特性，防止出现“爬行”现象。
5、产品符合GB11118.1（L-HG）技术规格[1]。
6、良好的粘附性，混入金属加工液的量更少。
液压导轨油的应用
液压导轨油可用于液压和导轨共用润滑系统的机床，也可用于精密机床导轨的润滑。
液压导轨油的储存
液压导轨油在密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。
导轨油和液压导轨油的区别
这是两种不同的油品。因为导轨会接触到切削液，切削液对油品会有冲刷，所以导轨油要具有很好的导轨粘附性才可以起到对设备的润滑作用。而有些国产油品推出一种叫做液压导轨油的产品，液压油主要是做传递动力的，对润滑的要求和导轨油那就不同了。就是说，国产里的确有液压导轨油这种产品，但是实际使用时好根据设备情况选择油品。实际上应该是液压设备用液压油，导轨设备用导轨油。
导轨油的选用说明
导轨油要求具备极压添加剂、为防止接触面的磨损及滑动阻滞，一般含有粘附剂、减磨剂且附着力强。
导轨油应用在以下设备中，各种精密机床的导轨、垂直和水平的滑轨、工作台的滑轨及滑动的润滑。液压油与导轨油两者是不能混用，液压油更多是利用液体压力起到能量传递的作用，而导轨油除了普遍需要的防锈、抗氧化、润滑等作用，更重要是水分的分离性而不是混溶。这点非常明显出现在数控中心车床中，其导轨油用量不是非常多，相对与使用的水性切削液。如果没有良好的水分分离性，或是设备老化导轨漏油，会使两者混在一起，油水分离性差，切削液易氧化、变质、发臭、切削液发黑等一些了问题。缩短了切削液的使用寿命。
当润滑机械工具时，导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余的运动，这样以确保加工出的材料具有光滑的表面。当机械工具在低速、高负荷的条件下运行，导轨油不应出现失去附着力等不良现象。导轨油完全满足、甚至超过了这些机械设备对于导轨油润滑的各种苛刻要求。
