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表示方法
以每立方混凝土中各项材料的质量表示:例如每立方米混凝土中所需水泥 340kg,砂 710kg,石子 1200kg,水 180kg,则该混凝土的配合比可表示为水泥∶砂∶石子∶水 = 340∶710∶1200∶180。
以各项材料相互间的质量比表示:以水泥质量为 1,上述混凝土配合比可表示为水泥∶砂∶石子∶水 = 1∶2.09∶3.53∶0.53。

设计原则
满足拌合物性能:根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求,确定混凝土拌合物的坍落度、扩散度或 VC 值,确保混凝土拌合物有良好的均质性,不发生离析和泌水,易于浇筑和抹面。
满足强度性能要求:满足结构设计强度要求是混凝土配合比设计的首要任务。需掌握相关标准、规范,结合材料质量波动、生产及施工水平等因素,正确掌握设计强度等级的 “配制强度”。
满足耐久性要求:配合比设计不仅要满足结构设计提出的抗渗性、耐冻性等耐久性的要求,还要考虑其他耐久性要求,如严寒地区的路面、桥梁等。应考虑允许的 “大水胶比” 和 “小水泥用量”。
节约水泥和降低成本:在满足上述条件的同时,尽量降低混凝土成本,达到经济合理的原则。对原材料的品质进行优选,选择、价格合理的原材料。

设计步骤
计算初步配合比:根据原始资料,按现行的配合比设计方法,计算初步配合比。
提出基准配合比:根据初步配合比,采用施工实际材料,进行试拌,测定混凝土拌合物的工作性,调整材料用量,提出一个满足工作性要求的基准配合比。
确定试验室配合比:以基准配合比为基础,增加和减少水胶比,拟订几组适合工作性要求的配合比,通过制备试块、测定强度,确定既符合强度和工作性要求,又较经济的试验室配合比。
换算工地配合比:根据工地现场材料的实际含水率,将试验室配合比换算为工地配合比。

遮阳养护:高温季节或阳光直射时,采用遮阳网、遮阳棚等防止混凝土表面过早干燥和开裂。
温度控制:采取保温措施,如覆盖保温毯、保温棉、保温板等或使用保温箱,使混凝土温度保持在 5℃-35℃之间。寒冷季节可使用加热器或加热电缆等加热。
太阳能养护:利用太阳能为混凝土提供湿度和温度,将混凝土放在阳光充足处并定期洒水保湿,适用于小型构件或少量硬化的混凝土结构。
电热养护:利用电能转化为热能加速混凝土硬化,需设备和操作人员,适用于需要快速硬化的特殊混凝土结构。

蒸汽养护:将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内,在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,各阶段有相应的温度和时间控制要求。
养生液养护:适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面,形成塑料薄膜阻止水分蒸发。

混凝土摊铺与振捣
摊铺:当混凝土板厚大于 220mm 时,可分二次铺筑,下部厚度宜为总厚度的 2/3;板厚小于 220mm 时可一次铺筑。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的 5%左右。
振捣:使用插入式振捣棒以 30°~45° 的角度 “快插慢拔”,以 “品” 字形进行均匀振捣,做到不漏振、不过振。振捣时以混凝土拌合物表面有浆体泛出,不再显著下沉,表面不再有气泡明显溢出为准。然后采用振动梁进行进一步振捣整平,辅以人工找平。