设备的优点: 物料在密闭管道内快速输送，粉粒体物料与车间接触，减少车间粉尘扬尘，自动真空上料、加料输送设备与振动筛密闭链接，卸料过程中，通过仓顶呼吸器平衡内外压差防止料仓内粉尘外溢，改善车间工作环境。物料在密闭管道内快速输送，代替人工投料物料降低员工劳动强度，提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控制或监控，加料设备可以反馈设备的运行状态，也可根据料仓的料位计来控制自动加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
设备应用领域： 用于反应釜投料工段代替人工投料；离心机到干燥，离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内，防止刺激性气味的产生，改善工作环境；干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机，物料在密闭管道内输送，减少车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送，符合当下环保规定的物料密闭管道内输送的要求。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作，满足生产使用要求，反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏，便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
设备制作采用的设计理念 1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。 2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。 3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。 4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加 防爆安全性。 5、真空泵：世界的真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。 6、流化器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。 7、控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
真空 密闭 管道 上料输送机采用外接式真空源，在真空输送机腔与管道内形成高速气流，带动物料快速输送，完成物料在密闭管道内的输送，物料全程在管道内输送，防止分成扬尘落地分的产生，物料浪费，降低员工劳动强度，减少人工为企业节约成本增加效益。
真空 密闭 管道 上料输送机应用于料仓、储料罐、储料仓的上料，比螺旋上料密闭，速度快，管道布置占地空间小，适合空间狭小的旧车间进行工艺改造。更适合新建厂房的规划设计，更能少建一层楼房，为企业节约可观的成本。物料的密度、粒径，输送距离，会影响真空上料输送机的输送量；只要客户给出参数，我们会计算设备出满足客户生产需求的设备，狭小的空间也能制作出满足生产要求的非标设备。输送机配备多种附加模块，会根据物料的特性，增减模块以达到快速输送物料的目的。
