目前，不锈钢尿素溶解罐的热源方式一般采用过热蒸汽加热，工作时，过热蒸汽通过阀门进入置于尿素溶解罐内的换热盘管，并通过热交换使尿素溶解罐内的除盐水温度维持在相应的温度范围，完成热交换后的蒸汽终通过疏水阀排出。
尿素在环保除硝中的作用：为应对日益严苛的环保要求，降低氮氧化合物的排放，在环保脱硝制造技术领域，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化合物污染环境，应该对煤进行脱硝处理，因此烟气脱硝技术应运而生。目前烟气脱硝方法主要通过低氮燃烧技术在源头控制氮氧化合物的生成，然后采用选择性催化还原法或非选择性催化还原法使还原剂与烟气中的氮氧化合物反应，生成氮气和水，从而降低氮氧化合物的排放浓度。脱硝系统中使用的还原剂主要为尿素、液氨和氨气，而尿素以其较高的安全可靠性得到越来越多的应用。
溶解罐的卫生标准：
我公司设计生产的溶解罐符合卫生级要求，罐内无死角，无料液残留，可加热控温、高低速搅拌混合，可实现手动及自动控制，操作简便，辅料加入方便。
其他附属设备包括平台使用304不锈钢。主体焊接均使用自动焊接机焊接，各处管道接口均手工焊接快开接口，焊接处需经抛光处理，防护等级为IP65，符合GMP认证。
卫生级溶解罐的规格很多，需根据生产使用单位的需求进行设计制作，可来电咨询洽谈合作！
在大型燃煤机组反硝化系统中，尿素作为还原剂用于合成氨气的应用日益增多。近年来，尿素水解技术在大型燃煤机组脱硝中的应用越来越普遍。
选择性催化还原法烟气脱硝反应所需还原剂氨气的制备方法一般有液氨法、氨水法和尿素法 3 种。氨水由于建造、运行成本高，运输、卸料、储存、使用等环节均存在安全隐患的原因，自 20 世纪 90 年代以后，已经很少被用作脱硝还原剂。目前还原剂主要用液氨或尿素制备，而尿素制氨技术又分为热解和水解 2 种工艺路线。该文简要介绍水解装置仪表选型及控制回路。
尿素水解系统工艺介绍
尿素槽罐车将尿素颗粒输送到尿素溶解罐里，用除盐水将尿素溶解成 40% ～ 50% 质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶解泵输送到尿素溶液储罐储存。储罐中的尿素溶液经由尿素溶液给料泵、计量与分配装置进入水解模块生成产物 NH 3 ，H 2 O 和 CO2，产物经由氨喷射系统进入 SCＲ 脱硝系统。
尿素水解法化学反应式为:CO(NH 2 ) 2 + H 2 O "NH 2 －COO －NH 4 "2NH 3 ↑ +CO 2 ↑。
