真空输送可通过管路输送粉末，尘埃，色素，颗粒，药片，胶囊，农作物，小部件等，输送过程无泄漏无粉尘飞扬，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。真空输送适用于制药、食品、化工、电池，保健，建材等行业。
输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
为了输送设备运转可靠，主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。
真空输送机有以下几个特点:
1.整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。
2.整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。
3.该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。
4.能耗少，噪音低，控制方便。
5.桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。
真空吸送缺点：
1.对吸送物料的物理性状有一定的要求，
2.排料装置的密封以及连续出料、有效喂料装置等方面尚存在某些问题，
3.输送距离和提升高度受一定限制。
真空输送机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。新型上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下来，以吸料能正常运行。
