电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及杆支承滚轮组成。
电镀槽或电解槽的阴、阳导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的，多见于较长的镀槽，它的刚性较好，挂具固定比较可靠，导电良好。导电杆与电源的连接方式有两种：一种是通过接线夹与电缆连接；另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上，导电座再与电源相连接。后一种方式一般在直线式电镀自动线的镀槽上使用，滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。
镀槽是对电镀生产所用各个工序的槽体的总称。它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等，其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀溶液的载体，因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时不会腐蚀和溶解，以防产生不良影响。
每半年要清洗翻一次槽，清洗阳袋，及时更换破损的阳袋，使用双层阳袋；每周吸碳一次，吸碳量为0.2～0.4kg/1000L。
保持温度在55—60qC之间，预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度，以免镀层颜色变暗；每天要检查两次镀液的pH值，将其控制在4.0～4.2。当pH值过高时用稀H2SO4（约30%）来调节，pH值过低用稀的NaOH（约10%）来调节；及时清理槽沿上的镀液结晶物质，以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等病。
对于镍槽，镀液的过滤是非常重要的，过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量为0.2～0.5k.g/1000L；预镀镍槽每三个月要翻一次槽，清洗阳袋，检查并更换破旧的阳袋，每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽，清洗并更换破旧的阳袋，每年至少要大处理一次；空闲的时候应对镀液进行小电流电解（0.2～0.5A/dm2），以去除金属杂质
