燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉。燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料,在炉内燃烧放出来的热量,加热锅内的水,并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。
节能是工业生产中需要考虑的问题,尤其是为了工业生产提高热能动力支持的工业锅炉,节能更是体现了锅炉行业的技术水平。随着国家能环保政策的相继实施,传统的燃煤工业锅炉逐渐被天然气蒸汽锅炉所替代,工业热能动力领域发生了一场关于节能环保的革命。除了将传统的工业燃煤锅炉改造成天然气蒸汽锅炉外,在天然气蒸汽锅炉得运行中还可以采取措施进行节能。
蒸汽锅炉工作原理,加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。通俗来讲,蒸汽锅炉是吸收燃料燃烧的热能而使水变成一定参数(如压力、温度等)的蒸汽的设备。锅炉分为锅炉和炉两部分,锅是用来装水的金属器,炉是燃料燃烧的部分,锅内的水吸收炉内燃料燃烧的热量而转变为蒸汽,基本原理与烧开水差不多,锅相当于水壶,炉相当于灶。
使用范围
使用玻璃棉作通体式保温,重量轻,保温效果好,散热损失少。白色彩板包装,美观大方,封闭性好耐锈蚀,机电一体化,占用空间小,使用方便。燃气锅炉广泛适用于超市、医院、学校、宾馆、小区、洗浴中心等,全自动为用户供暖或提供洗浴用水、生活热水。
燃气锅炉的清洗:
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢,导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素,会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少,锅炉炉膛出口温度增加,使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少,有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管,影响锅炉安全运行。
水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗,使设备列管露出金属原色,降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用,可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。
保养:
1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点:
(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟,因容易烧坏加煤孔盖。
(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。
2、燃气锅炉运行每隔2-3星期,应进行检查一次。
3、燃气锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修。
(1)对 燃气锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若发现在严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。
(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆,以防腐蚀。
4、燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5、燃气锅炉常期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法:
锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法:
锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉。
随城市能源结构的调整,天然气已经成为采暖的一种重要能源燃气锅炉采暖。分为以下三种形式:
1、家用燃气壁挂炉单户采暖;
2、分散燃气锅炉采暖;
3、集中区域燃气锅炉采暖。
燃气蒸汽锅炉是目前锅炉中的主流产品,是继燃煤锅炉之后使用多的产品,它具有高清洁、低污染、智能操作、运行成本低、安全可靠、热等众多优势。如1吨燃气蒸汽锅炉每小时需要消耗70m³天然气,按照天然气的价格3元计算的话,它1小时的运行成本为210元。
蒸汽锅炉有两种常见的设计:火管和水管。
在火管设计中,蒸汽锅炉是一种压力容器,其由大壳组成,燃烧的热气体在其中穿过连接到前后锅炉板上的一根或多根锅炉管。燃烧过程中产生的热气体通过管道,将热量传递给周围的水。该过程产生了将水烧开并开始蒸煮过程所需的高温。水管锅炉实际上颠倒了这种设计。水流经较小直径的锅炉管,同时燃烧气体在其周围传播,将热量传递给水。水管设计中的锅炉管将热水输送到下锅筒(泥桶)和上锅筒(蒸汽桶)之间的管子内,产生的蒸汽积聚在上锅筒中。热量在炉子区域产生,并通过两个主要区域(炉子区域和对流区域)转移到水中,而热气体则通过管道移动并排出废气。