吊篮的安装、调整
①选择平整的地坪做安装面。
②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
③安装两端防坠栏杆和提升架
④装成后均匀紧固全部连接螺栓。
安装过程中的安全警示措施
1.安装人员在安装过程中佩戴好安全帽、高空安全防护带，劳保手套及对讲机。
2.在安装位置的地面用警示带拉结安全警示区域，并派专人看护，提醒路过的人员及车辆。
3.一旦发生安全事故立即通知有关领导及 120。
4.检查吊篮材料承载情况，检查是否有偏载、集中堆载现象存在。一旦发现此类情况发生，应立即将材料分散均匀对方于吊篮上。在警示牌上明示不得偏载， 集中堆
通电检查
通电前检查要求：
1.电源是由随车发电机 380V 三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
2.悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动。
3.钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
4.悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
5.平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
6.电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
7.电缆施工立面上无明显物或其它障碍物。通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
吊篮安装要求
（1）组装前准备工作
（a）对进场施工平台的各个零件、部件进行检查、核对；
（b）检查施工平台篮片有无变形，结构件有无受损；
（c）检查施工平台的可靠性。
（2）组装
（a）组装要完整、, 不得少装、漏装；
（b）所有螺栓按标准加装垫圈, 所有螺母均应紧固、可靠, 开口销均 应掰开成 30°角。
吊篮的运行
（1）每台施工平台都设置相应的安全防坠锦纶绳，防坠锦纶绳的设置数量根据施工平台上的操作人员定，达到每人一条立的锦纶防坠绳，且做到防坠锦纶绳与施工平台脱离。施工平台上操作人员的安全带做到高挂低用。
（2）施工平台上使用的立防坠锦纶绳要保持垂直状态，严禁多条防坠绳打结缠绕或人员间双吊绳安全扣互相连接等。在做到防坠绳之间不能相互缠绕打结的情况下，更要做到防坠绳不能与施工平台钢丝绳缠绕、打结。
（3）施工平台的钢丝绳在有可能受到磨损的位置，全部加装垫层（如抗磨橡胶板、加厚纤维布等），以防止锐角部位破坏钢丝绳。
（4）操作人员在施工平台上使用的所有工机具都设置安全防坠绳，工机具的安全防坠绳采用Φ6mm 的锦纶绳。
（5）进入施工平台前先挂牢安全带。离开施工平台时到达安全地方才能取下安全带自锁器。
（6）空中离开施工平台不准先脱开安全带，要等进入安全位置后方可脱开安全带。
（7）每天班前有专职安全员对工地的施工平台的悬挂系统进行安全检查。主要检查钢丝绳的锚固是否移位，钢丝绳绳套是否有裂纹，钢丝绳是否有变形、打结等现象。如有上述现象，要停止施工平台的使用，待处理后方可进行登高作业。
（8）施工平台操作人员，在进行施工平台操作前，要检查施工平台本体结构是否有变形，焊缝是否有开裂，栓销链接是否有松动等现象。如有上述现象，要停止施工平台的使用，带处理后方可进行登高作业。
(9)吊篮运行时，通过控制电箱的左右转换开关，自由控制单边小车微运行进行角度调整，保持吊篮与施工面的平行。
设计依据及参考技术规范
设计依据
FZQ-2M型桥梁外侧施工吊篮购销协议。
参考技术规范
《国家质量体系认证标准》（GB/T19001-2015）
《产品发明专利》（2.9）
《起重机设计规范》（GB3811-2008）
《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
主要结构及功能
该桥梁外侧施工吊篮为了运输方便和现场安装，主结构之间采用销轴和法兰连接，其结构见总装示意图。该桥梁外侧施工吊篮在结构上可以分为主车、电动葫芦、立柱、悬臂和电气等几部分，构成一个完整的结构体系。
主车
主车为平面横梁式结构，采用型钢和钢板焊接而成。有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便、外形美观等优点。
主车是桥梁外侧施工吊篮的主要承力构件，长 3 米，宽 1.8 米。
提升小车
由方管和行走部分焊接而成。
立柱
立柱安装在主车的两端，采用型钢和钢板焊接而成。
3.4悬臂
悬臂采用型钢和钢板焊接而成
3.5电器系统
电器系统主电路采用交流 60V 供电，频率 50HZ，控制电路采用 60V 电压控制。本机采用配电柜集中控制，整机功率 3KW。应设接地线。
桥梁检测施工吊篮设备稳定性好，承载能力大，多道防护措施确保了人员的安全。安全可靠，刚性强；操作简单，维修方便；可进行垂直水平运输。但施工操作该设备依附于桥梁两侧的防撞墙，所以说该设备是—桥梁检测设备。高速桥梁检测施工吊篮设备有以下的特点。
左、右自动控制同步行走技术、变轨过墩技术。
多重保护措施，多重制动措施、防超重保护、多环道保护措施等。
轻量化设计和模块化设计技术，灵活，可承受800~1000公斤的载荷。
全程都是无线遥控操作，施工时可随时根据需要来回控制吊篮位置对桥梁进行维护或者检修。
其操作平台即可垂直提升，又可平行移动，桥梁同跨间相对应点位施工，可用双车抬着操作平台，从一个点位平行移到对应点位。
跨间点位移动，可使用单台特种车，作单边垂直提升单边平行移动。
桥梁的排水管安装是桥梁施工中常见的一个施工项目，过去施工单位常常用的是汽车桥梁检测车和桥梁施工吊篮，但是它们都不是桥梁排水管安装设备，现在桥梁排水管安装施工设备——单边桥梁检测车被研制出来了，它的出现，使得桥梁排水管安装的效率大大提升，施工成本也大大降低。
单边桥梁检测车采用电机直驱多轮和轨道实现作业过程中整套设备的扎实、平稳、均速行进。设备作业时，置于桥侧的人行道上，吊篮由有线遥控操纵，在电机的驱动下，可以实现360度旋转及上下垂直运动。单边桥梁检测车设计科学合理，体积小巧，便于拆装和运输。整机提吊部分采用可伸缩式设计，这种结构很大程度使得桥梁施工作业更加和便捷。
单边桥梁检测车主要有以下几个优点：
一、施工。在排水管安装施工作业中，一天轻松安装桥梁排水管150米以上。
二、便宜。实惠的价格使得它成为中小路桥施工单位也能买得起的桥梁施工设备。
三、操作简单。施工人员经过简单的培训即可熟练掌握单边桥梁检测车的操作。
四、体积小。不仅运输方便，而且占用桥面的面积小，对桥面交通的影响小。
桥梁排水管安装台车 ，是一种可以为桥梁排水管安装人员在施工过程中提供一个安全作业的吊篮平台。
研发背景
桥梁是横跨在江河湖海上，方便车辆及其行人顺利通过水面而建设的交通建筑物，桥梁使道路、铁路或人行道跨越河流、湖泊、河谷、峡谷或其他道路，桥梁的建造更加方便了人们的通行，减少人们通行时间。桥梁建造时需要在桥梁上安装排水管道，通过排水管道对桥梁上的积水进行排泄，避免积水腐蚀桥梁构件。
传统桥梁排水管安装方法通常是采用在桥下使用吊车吊篮作为安装平台，但是此方法具有一些缺陷，在安装过程中受桥梁高程限制较大，安装高度较高时吊车吊篮不稳导致排水管安装质量较差，存在较大安全隐患，且施工效率低。
一种桥梁排水管安装台车系统以便于解决上述提出的问题。
桥梁排水管安装设备
技术实现要素
桥梁排水管施工车的原理是利用方管制作成的吊篮搭载汽车轮胎底盘进行驱动行走，吊篮则作为桥梁侧面施工的一个安全作业平台。吊篮可以实现360度旋转和上下升降，前后距离可控式调整，让施工的角度更加。整套设备应用了桥梁骨架结构式设计、桥梁力学原理、三角形稳定性原理，使得整套设备性能更加稳定。
功能配置
桥梁排水管安装车搭载了四轮驱动系统、转向系统、智能化电器系统、回转系统、升降系统；使用380V电压，全国普遍通用。
桥梁排水管安装行走车
尺寸参数
整个设备的车身底座以及悬挂吊篮都是可以根据桥梁的路况进行定制。
产品特点
、采用的大吨位汽车底盘结构作为主体，其具备强劲的爬坡能力和灵活的转向能力，快速实现转场作业，可适应于各种凹凸不平的桥面上行走。
、设备模块化拼接结构，现场的安装和拼接工作非常简单，顺畅。
、该侧边的施工平台在功能上实现了更好的延展性，平台比单节排水管的长，可平行于护栏也可深入桥沿底部四米进行施工作业，灵活转向，并且通过升降跨越护栏，跨越灯杆，广告牌等障碍物。
、侧边施工吊篮中二重竖向吊篮的使用也是有效解决了排水管安装竖向施工的难题，采纳了电动吊篮的方式，给整套设备的实用性提升不少上下升价可达100M，全程遥控操作，安全更便捷。
桥梁检测平台安全、经济、，检测，是验收和维护桥梁的选择，如今桥梁已经成为每个城市交通的重要组成建筑之一，然而随着时间的推移越来越多的桥梁接近“老龄”，为了城市居民的安全，所以需要对桥梁的各项数据现状进行详细的收集检验，从而对桥梁进行合理的修补、维护等，这就是桥梁检测车的重要作用之一。
桥梁检测平台就是为桥梁检测施工人员提供的桥梁安全作业平台，所以也叫做特种作业车，是桥梁检测、维护的好帮手！检测车主要由分体式行车和模块化吊篮组合而成。作业时由2辆行车在桥梁2侧带动吊篮，桥面上的交通不受影响，可正常通行，吊篮则在桥梁底部做水平滑动行走，全程都是无线遥控操作，施工时可随时根据需要来回控制吊篮位置对桥梁进行维护或者检修。
