涂层板的品种繁多，大约超过600种，但仍没有一个统一的分类方法，因众多的品种之间难以找到一个区分的标准，同时各厂家都有其特的设备、工艺，产品种类繁多。现只按一般习惯分类。
按特殊涂料和用途分类。如以环氧富锌涂料、以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板，有表面植绒钢板以及一些特殊机涂层复层板，如帖木膜板、夹芯板、防震板等
按加工工艺分类。按涂覆方法不同，有辊涂法、喷涂法、粉末法、复膜法、印刷法等制得的有机涂层钢板。按涂覆次数不同，有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。按压花或印花加工分，可细分为木纹板、大理石纹、养皮纹、水泥砂浆纹等涂层钢板。
金属压花：涂层压花仅涂层被压花而金属压花系金属底材亦被压出凸凹的花纹，因为金属变形较为困难故生产的彩钢厚度一般不超过0.60mm。因具有优良的立体感，广泛应用于室内装饰面板等用途。其他详情电询上海禾逸
宝钢彩涂板锌层克数
2考验产品镀层粘连力的拳曲试探弯芯直径见表1-4-95。试样取样方向和尺寸不限，但弯折边长度不可少于100mm，试样按要求作1800拳曲后不得有镀层剥落的现象，但每侧边际6mm内的镀层脱落可疏忽不计。
宝钢HDP高耐候抗刮白彩涂板
静面彩涂板
宝钢静面彩涂板
宝钢静面彩涂板
耐候钢的特点与用途
耐候钢：在大气环境下使用具有较高耐蚀性能的低合金结构钢。
优点：耐蚀性好，免涂装、节省劳动力、环保、相对成本不高
用途：适用做桥梁、铁路车辆、集装箱、风塔、船舶、桅杆、管道、塔架及闸门等结构材料，近年来在锅炉、建筑、环保、钢铁等基础设施建设等行业也得到了广泛应用。
彩涂板的生产时需要的注意事项，我们在知道了这些知识后可以很好的解决一些缺陷。钝*终造成彩板时效，在压型时发生划伤掉漆的缺陷。由于涂料树脂原料问题造成底漆与钝化层结合不好。直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量，尤其可能会产生彩涂板时效爆漆质量缺陷。分类型的彩涂板应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。
彩涂板经剪切、冲孔、弯曲和连接等加工工序，制成各种不同用途的制品。由于彩涂板表面有一层涂膜，所以加工时有许多与普通钢板不同的地方，应予以注意，以防加工时涂膜受损而影响产品外观及寿命。
彩涂板具有哪些优点？
彩涂板具备很多的优点，彩涂板重量轻，便于运输，不管在郊区还是市区都可以使用，彩涂板外观美观色彩鲜艳，节约成本，众多客户被彩涂板的优点所吸引。国内彩涂板发展的相当迅速，彩涂板的种类也剧增，彩涂板的需求不断增高，众多厂家纷纷投入这个行业中，满足市场需求的同时，促进彩钢板的发展，竞争越来越激烈，客户在选择彩钢板的同时一定要擦亮眼睛，选择合格正规的厂家，选择适合自己的产品。
彩涂板较喷粉板优势
一，更加环保、经济；彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染，随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也日益加强，像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来，而且要投入一条喷粉线成本投入也很大，而使用彩涂板可以减少这部分投入；
二、更加美观；喷粉板不管工艺做得再好，也难免避免表面油漆的桔皮现，而且年载久远油漆容易褪色；而彩涂板油漆由于是滚涂上去的，油漆表面十分光滑、表面基本没有桔皮现，国外实践彩涂板用上十年也不褪色、表面依；
三、节约厂房空间、节省人力；建一条喷粉线势必会占去大量的厂房面积，需要请大量的工人去生产，而在土地和人力都如此紧张的珠三角来讲，彩涂板都可以为老板减去多少烦恼；四、减少原材料的周转、提高生产的效率；喷粉需要冲压之后运转到喷涂车间进行喷涂而不能直接进行生产组装，在生产的旺季往往产量提不彩涂板较喷粉板的优势一，更加环保、经济；彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染，随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也日益加强，像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来，而且要投入一条喷粉线成本投入也很大，而使用彩涂板可以减少这部分投入；
彩涂板的选购技巧
1、合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以*限度的降低成本。如果选材不当，其结果可能是材料性能超过了使用要求，造成了不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用。因此，需方应高度重视合理选材的重要性，必要时应向有关咨询。
2、彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。
彩涂板在使用中为什么会爆漆？
彩涂机组面涂2号水淬盖板插槽，发现有淤泥及灰尘，出口检查镜上有灰尘，部分辊子表面也有浮尘。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量。尤其可能会产生彩板时效爆漆质量缺陷。钝化板温生产工艺规定每2小时检查一次，对钝化板温没有进行实时跟踪。
当冬季环境气温为10℃时，2小时内由于环境温度变化可能造成钝化后板温变化，*终造成彩涂板时效，在压型时发生划伤掉漆的缺陷。配槽时先加钝化液，后加水。当钝化液密度水时，造成混合不均，钝化层与基板附着力不好，易使面漆产生爆漆质量缺陷。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着的作用与自身的特点，本文特带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。
