3d打印模具与传统模具的成本对比！
比较成本：使用3D打印模具的初原因是成本低。在生产水平上加工模具的成本一般为20,000美元或更多，这意味着与1000美元相同类型的打印模具具有可比性。然而，这种类比是不公平的。印刷模版的评价通常只考虑材料消耗，而不考虑人工、装配安装、喷涂系统和硬件。例如，Protolabsd的铝模具可用于以$1500的成本生产。是否需要生产更多零件?使用3D打印模具，您需要重新打印您所生产的每50到100个产品，并且装配机器测试新模具。另一方面，无论使用何种塑料，铝模通常在生产10000个零件时都能提供良好的服务。
特别是对于产品开发初期的中小企业和创客来说，节约成本预防开发后期的风险的至关重要，3d打印快速模具是不错的选择。
而在注塑成型中，如果原型是钢材模具，成本会相对较低，但如果使用的是铝合金制模工具，成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人，会选择的3D打印机进行模具设计打印的原因。
3D打印机不需要传统的、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状自动、快速、直接和比较地将计算机中的三维设计转化为实物模型，得益于3D打印机大异于传统注塑成型工艺的特性，越是复杂非实心的物体，加工速度越快，越节省原材料成本，因此比较擅长个性化、多样化产品的制造。
制造成本方面，由于注塑成型的原材料的广泛易得，其大规模、快速进行标准化生产的特性，也有利于降低单个产品成本，因此，从制造成本而言，注塑成型的成本远低于3D打印技术。不过，对于工业制造来说，3D打印真正节约成本的环节在于原型环节，原型只需要CAD模型，不会产生任何制造成本。
快速呈现创意，提高生产效率。永昌工艺品是一家有着二十多年经验的雕塑工艺品厂，生产各种金属佛像工艺品。该公司采购人员lisa表示：“在与精米合作的过程中，其设计团队能够很好地实现我们的创意，配合3D打印技术，让我们的生产效率提高了五倍以上。精米是一家非常敬业的公司，是我们的供应商。”
3D打印技术，同样也在灯具灯饰工厂的开发阶段得到应用。设计师可以随时打印自己的创意。通过观察外观，接上电源测试实际灯光效果，能够更好地对自己设计的产品进行及时修正。不论是尺寸还是材质，都有了更直观的判断。
3D打印灯具灯饰如今已成为年轻人的热门DIY项目，人们可以用更低廉的成本来塑造自己的个性创意和生活。这在从前是无法想象的事情，而如今，一台小型的家用3D打印机就可以动手作出自己喜欢的产品。
在牙齿矫正方面，主要是通过3D打印牙齿模型，来制作牙套，取代曾经的钢丝牙套。
牙齿修复，也是通过3D打印患者的牙齿原型，根据其牙齿的缺部位来制作义齿。
不论是牙齿矫正还是修复，都属于个性化定制，每个患者的牙齿形态都不一样，通过传统方法来制作这类牙模，时间和人力成本都很高。而3D打印可以批量化生产，在成本和效率方面都有强大的突破。
而3D打印技术颠覆了这一切，只要有好的创意，通过三维建模制作出产品原型或模具的3D数据，3-4天就可以打印出来大型陶瓷卫浴洁具模型或母模。打印出来的马桶、水箱、冲水管道、马桶盖、水件等均能一体成型，接上自来水便可以做冲水实验。甚至可以安装上智能马桶盖的电子元器件，装配到卫生间，让客户体验其舒适度。客户确认后，可以依据相关图件三维打印母模，直接用于批量生产。
